5、初始電壓與處理時(shí)間：硬質(zhì)陽極氧化處理的初始電壓與時(shí)間對(duì)氧化膜質(zhì)量的影響也是很大的。初始電壓過大，會(huì)導(dǎo)致電流的增加，壓鑄鋁陽極加工廠，焦耳熱和生成熱劇增，促使溶解速度猛增，氧化膜則軟，珠海壓鑄鋁陽極，無光澤，起粉，不耐磨。

6、對(duì)于氧化處理時(shí)間：一般是隨著氧化處理時(shí)間的延長，氧化膜厚度增加，但到一定時(shí)間后，若不增加外加電壓，氧化膜實(shí)際不增加。如果繼續(xù)延長時(shí)間，則氧化膜硬度低，疏松起粉，相反，氧化處理時(shí)間太短，氧化膜厚度薄且不耐磨。

7、硬質(zhì)氧化處理溶液的攪拌：攪拌速度大小與氧化膜的生成速度（氧化膜質(zhì)量）有關(guān)。

壓鑄鋁陽極

鋁陽極氧化常見的顏色包括：

棕色：棕色氧化膜具有較好的耐陰極剝離性能，壓鑄鋁陽極廠家，沉積厚度一般為3-25μm，顏色較深，質(zhì)量較好。

黑色：黑色氧化膜厚度一般為5-20μm，顏色深沉均勻，具有良好的抗磨性和耐腐蝕性能。

金色：金色氧化膜的厚度較薄，一般為1.5-5μm，顏色鮮明、柔和，具有一定的裝飾性。

紅色：紅色氧化膜是在金色氧化膜基礎(chǔ)上，經(jīng)過特殊處理形成的，厚度一般在2-5μm之間，壓鑄鋁件陽極處理，顏色鮮艷。

壓鑄鋁陽極

去除法首先對(duì)鋁合金進(jìn)行一次氧化著色，進(jìn)行一次封孔，然后對(duì)二次氧化需著色面進(jìn)行處理以去除該著色面上的氧化膜，接著去油脂，然后進(jìn)行二次氧化著色，后進(jìn)行二次封孔處理得到成品;其中在一次氧化著色步驟中，采用抗酸性染料，并且控制一次氧化需著色面上的氧化膜厚度在15~20um;在一次封孔步驟中，采用中性封孔劑，封孔時(shí)間控制在10~30分鐘，封孔溫度控制在70~90℃。壓鑄鋁陽極

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