滾筒干燥機優(yōu)勢

滾筒干燥機是一種常見的干燥設(shè)備，滾筒干燥機供應(yīng)，具有以下優(yōu)勢：
1.節(jié)能：滾筒干燥機采用熱風(fēng)干燥技術(shù)，能夠快速將物料中的水分蒸發(fā)，干燥效率較高，能耗低。
2.干燥均勻：滾筒干燥機內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，能夠使物料在干燥過程中均勻分布，避免局部過熱或干燥不均。
3.干燥質(zhì)量好：滾筒干燥機采用封閉式干燥，能夠有效防止物料在干燥過程中受到污染，保證干燥質(zhì)量。
4.操作簡單：滾筒干燥機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于維護和清洗。
5.干燥范圍廣：滾筒干燥機適用于各種物料的干燥，包括粉體、顆粒、片狀、塊狀等。
6.環(huán)保：滾筒干燥機采用熱風(fēng)干燥技術(shù)，不會產(chǎn)生有害氣體和廢水，對環(huán)境無污染。
7.可調(diào)性強：滾筒干燥機可以根據(jù)不同的物料和干燥要求，調(diào)整干燥溫度、濕度、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，以達到佳的干燥效果。

轉(zhuǎn)筒烘干機的影響因素詳解：

　　1、轉(zhuǎn)筒烘干機結(jié)構(gòu)的因素：包括轉(zhuǎn)筒的直徑、長度、轉(zhuǎn)速、斜度，內(nèi)部有無裝置等。內(nèi)部如有揚料板或格板時將增加傳熱面積，滾筒干燥機價格，因而也可增加生產(chǎn)能力。

　　2、物料的性質(zhì)及增加傳熱面積，包括物料的塊度、物料的初水分結(jié)合的性質(zhì)。容積質(zhì)量低的疏松的物料較粘性物料易于烘干;小塊較大易于烘干(入轉(zhuǎn)筒烘干機物料粒度一般應(yīng)小于40~50毫米，但也不能過細，否則將增加除塵器的負(fù)擔(dān))。入轉(zhuǎn)筒烘干機水分大，轉(zhuǎn)筒烘干機產(chǎn)量將減少(當(dāng)然，此時，干燥速率不一定降低，但由于干燥負(fù)荷大，致使產(chǎn)量降低);物料烘干終水分要求越低，烘干機產(chǎn)量也將越小。

　　3、干燥介質(zhì)的熱工條件：在不影響被干燥物料的性質(zhì)和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)時(特別注意下料管、機頭部的擋料圈等金屬部件能否承受較高溫度)應(yīng)盡量提高進氣溫度和氣流速度可提高生產(chǎn)量。但增加氣流速度將會增加帶走的粉塵和熱耗。為避免此種情況一定要綜合考慮，一般考慮出烘干機氣流速度在1.5~3米/秒范圍內(nèi)。

被烘干的物料由入料端喂入烘干機內(nèi)筒，物料通過內(nèi)筒的螺旋導(dǎo)向板進入內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有許多螺旋狀揚料板，物料通過筒體的回轉(zhuǎn)，滾筒干燥機廠家，被揚料板不斷的撥起并作縱向運動，物料到達內(nèi)筒的左端因自重的作用落入外筒，滾筒干燥機，通過導(dǎo)向板，在筒體回轉(zhuǎn)作用下物料被推回外筒，在外筒揚料板的作用下物料向右運動，直到外筒右端。當(dāng)烘干機的轉(zhuǎn)速改變時，產(chǎn)量也隨之發(fā)生變化。烘干機主體的三個同心圓筒內(nèi)，設(shè)有不同數(shù)量、不同角度的曲面螺旋狀揚料板，每個筒體的端部設(shè)有導(dǎo)向板。待烘干機的濕物料經(jīng)喂料設(shè)備，入料管喂入內(nèi)筒的入料端，濕物料通過螺旋導(dǎo)向板迅速推向螺旋揚料板，隨著筒體的旋轉(zhuǎn)，設(shè)在三個筒內(nèi)的螺旋式揚料板使物料被舉升的同時，不斷的翻滾、拋散并向出料端作縱向運動。

滾筒干燥機-金陽干燥-滾筒干燥機價格由臨朐金陽干燥設(shè)備有限公司提供。滾筒干燥機-金陽干燥-滾筒干燥機價格是臨朐金陽干燥設(shè)備有限公司今年新升級推出的，以上圖片僅供參考，請您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話，索取聯(lián)系人：井東剛。