橡膠O型圈的縮水率跟著硫化成品的含膠量的增大而增大。橡膠O型圈商品的縮水率跟著硫化成品的硬度添加而成馬鞍型曲線改變。橡膠O型圈商品的縮水率跟著硫化溫度的添加而增大，溫度每添加10度，縮水率添加0、1%—0、2%。橡膠O型圈商品的縮水率跟著硫化成品生料的寫入量的增多而增大，當(dāng)生料質(zhì)量>商品質(zhì)量5%-10%，縮水率較為安穩(wěn)。環(huán)盛自動化的服務(wù)團(tuán)隊已形成完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，配備充足的售后力量，您要是需要o型圈自動裝配機(jī)的話，可以來我們公司咨詢，我們的o型圈自動裝配機(jī)的質(zhì)量都是非常好的。

我國生產(chǎn)O型橡膠密封圈的傳統(tǒng)方法是采用模壓工藝，近幾年注壓工藝也在我國得到發(fā)展和應(yīng)用。設(shè)計注壓模具之前，首先要了解注壓機(jī)型號規(guī)格、膠料的有關(guān)性能，然后確定模腔的數(shù)量。模腔的數(shù)量受到模具制造成本、設(shè)備容量的限制。模腔分布的原則是各個模腔必須以相同的速度同時充滿膠料，一般都采取繞著中心對稱分布的方式，采用流道等距離的注壓模具設(shè)計，使膠料的交聯(lián)過程相同，加上的硫化溫度和硫化時間，可得到質(zhì)量均勻一致的制品。環(huán)盛自動化是一家專門進(jìn)行銷售o型圈自動裝配機(jī)的公司，擁有成熟的技術(shù)和務(wù)實的管理經(jīng)驗，為客戶提供優(yōu)良的o型圈自動裝配機(jī)和精致的服務(wù)。

在我國生產(chǎn)制造O型橡膠密封圈的傳統(tǒng)式方式 是選用壓模加工工藝，近些年注壓加工工藝也在中國獲得發(fā)展趨勢和運用。設(shè)計方案注壓模貝以前，先要掌握注壓力機(jī)規(guī)格型號、塑膠粒的相關(guān)特性，隨后明確模芯的總數(shù)。模芯的總數(shù)遭受模具加工成本費、機(jī)器設(shè)備容積的限定。模芯遍布的標(biāo)準(zhǔn)是每個模芯務(wù)必以同樣的速率與此同時充斥著塑膠粒，一般都采用繞著軸對稱遍布的方法，選用過流道等間距的注壓沖壓模具，使塑膠粒的化學(xué)交聯(lián)全過程同樣，再加上的硫化橡膠溫度和硫化橡膠時間，可獲得品質(zhì)勻稱一致的產(chǎn)品。環(huán)盛作為專門的o型圈自動裝配機(jī)銷售的公司，已經(jīng)和很多家企業(yè)和工廠進(jìn)行了o型圈自動裝配機(jī)項目的合作，并獲得了眾多客戶的一致好評，您大可以放心聯(lián)系我們公司。