吸收塔

吸收是將氣體混合物與適當(dāng)?shù)囊后w接觸，氣體中一種或多種組分溶解于液體中，不能溶解的組分仍保留在氣相中，從而利用各組分在液體中溶解度的差異而使氣體中不同組分分離的操作。混合氣體中，能夠溶解于液體的組分稱為吸收質(zhì)或溶質(zhì)；不能溶解的組分稱為惰性氣體；吸收操作所用的溶劑稱為吸收劑；溶有溶質(zhì)的溶液稱為吸收液或簡稱溶液；排出的氣體稱為吸收尾氣，其主要成分應(yīng)是惰性氣體，還含有殘余的溶質(zhì)。

吸收塔的超凡功效

 節(jié)能：使用壽命長，節(jié)能比傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)能50%以上。  

占地面積?。褐悄?，能自動(dòng)判斷工作運(yùn)行狀態(tài)，并顯示相應(yīng)的工作指示燈。  

適用范圍廣：凈化，尤其適用于其它方法難以處理的多組分廢氣，如化工，醫(yī)l藥等行業(yè)，電子能量高，PP吸收塔，幾乎可以和所有的廢氣分子作用；運(yùn)行費(fèi)用低；反應(yīng)快，設(shè)備啟動(dòng)，停止十分迅速，隨用隨開。  

靈活：捕集不同粒徑的油霧粒子，凈化，從根本上解決了復(fù)雜的廢氣組成不能逐一凈化的難題，凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求，防腐吸收塔，單元數(shù)量可作調(diào)整.

廢氣吸收塔影響吸收效果的主要因素？

 為了保證吸收過程的正常進(jìn)行，吸收操作過程中的操作條件也非常重要，F(xiàn)RP吸收塔，主要的條件包括溫度和壓力。  ①壓力。當(dāng)壓力升高時(shí)能提高吸收過程的推動(dòng)力，減少了氣體的體積流量這樣可以減小吸收塔的塔徑但是壓力升高使得吸收劑的選擇性降低同時(shí)也使吸收塔的造價(jià)提高。壓力降低時(shí)則與上述相反。所以在化工生產(chǎn)中應(yīng)該從過程的經(jīng)濟(jì)性角度出發(fā)必須兼顧吸收以及整個(gè)工藝的操作條件選擇合適的操作壓力。  ②吸收溫度的選擇。對于物理吸收，吸收溫度低可使溶質(zhì)的溶解度增大，減少溶劑用量使吸收過程的推動(dòng)力增大，降低吸收塔的高度。缺點(diǎn)是低于常溫的操作會(huì)增加操作的費(fèi)用。對于化學(xué)吸收，吸收溫度升高可使化學(xué)反應(yīng)速度加快。但不足之處在于會(huì)使傳質(zhì)的推動(dòng)力降低。所以根據(jù)上述影響吸收效果的因素在這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中我選擇的操作壓力是常壓操作溫度是在25℃下。  ③液氣比。根據(jù)操作線方程Y=L/V﹙X-X?﹚ Y?，式中L/Y為塔內(nèi)液氣比其值反映的是單位氣體處理量的吸收劑用量。在氣體處理量V相同的前提下若吸收劑用量增大表明吸收過程進(jìn)行的推動(dòng)力增大，對傳質(zhì)過程有利，但出塔液體中溶質(zhì)的含量降低，吸收塔，若吸收劑需再循環(huán)使用由于液體處理量大而使操作費(fèi)用增大。若吸收劑用量L減小則吸收操作的推動(dòng)力減小，但液體出塔含量增大，若要在單位時(shí)間內(nèi)吸收同量的溶質(zhì)吸收設(shè)備也要大一些

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