膏體泵廠(chǎng)家告訴大家膏體充填開(kāi)采技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀 我國(guó)是煤炭生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，污泥倉(cāng)價(jià)格，其開(kāi)采的接替性關(guān)系國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。隨著資源的進(jìn)一步向深部開(kāi)發(fā)，我國(guó)煤炭開(kāi)采也不得不著手解決“三下”壓煤?jiǎn)栴}，解決這個(gè)問(wèn)題的根本方法就是充填開(kāi)采，而膏體充填開(kāi)采技術(shù)以較完整的理論體系和成熟的工程實(shí)踐成為主要的充填開(kāi)采技術(shù)之一，并且會(huì)越來(lái)越普及，支撐煤炭資源開(kāi)采，提高資源利用率，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

本實(shí)用新型涉及一種污泥料倉(cāng)卸料裝置，所述裝置位于污泥料倉(cāng)的下部，包括多個(gè)螺旋給料器；所述多個(gè)螺旋給料器的中軸線(xiàn)在水平面內(nèi)沿多個(gè)方向設(shè)置并兩兩相對(duì)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、的優(yōu)點(diǎn)，污泥倉(cāng)公司，能廣泛用于污泥等較粘稠物料的給料。本實(shí)用新型要解決的是污泥料倉(cāng)中粘度較大，含有塊狀物質(zhì)的污泥，使其均勻卸料問(wèn)題。利用兩兩相對(duì)的反向螺旋，同時(shí)把物料推到出料口，進(jìn)料口直徑大于出料口直徑，污泥緩存?zhèn)}，進(jìn)料速度小于出料速度，達(dá)到破拱的效果。當(dāng)進(jìn)料口發(fā)生堵塞時(shí)，利用強(qiáng)速氣流打破塊狀物的阻礙，保證連續(xù)進(jìn)料，均勻卸料

     

騰峰環(huán)保為大家簡(jiǎn)單介紹關(guān)于膏體泵的一下相關(guān)知識(shí)，原重選和降磷尾礦在礦漿分配桶中進(jìn)行混合后，30%的礦漿給入原來(lái)的6號(hào)或7號(hào)濃密機(jī)進(jìn)行濃縮，只能獲得30%的濃度底流礦漿，只有增加水力旋流器脫水方可達(dá)到57%的濃度。70%的礦漿加入絮凝劑后，通過(guò)新設(shè)計(jì)的給礦泵（礦用排沙立泵高濃度、耐磨，易損件1年左右才更換一次）輸送給入深錘濃密機(jī)，臺(tái)時(shí)處理量為

40~65t，污泥倉(cāng)，給礦濃度為20%~35%，污泥倉(cāng)報(bào)價(jià)，濃縮得到濃度為48%的底流，達(dá)60%~63%，再經(jīng)礦用排沙立泵輸送到高位料漿槽（高位礦漿倉(cāng)），由高濃度高揚(yáng)程水隔膜膏體泵輸送至尾礦庫(kù)。

 

   此套結(jié)合設(shè)備工藝可以提高濃度15~25個(gè)百分點(diǎn)，同時(shí)，還可以再增加25t/h的處理量，使尾礦濃縮系統(tǒng)處理能力比原先達(dá)到150t/h，提高25%左右。由于底流濃度的提高或經(jīng)旋流器脫水達(dá)到更高的礦漿濃度，為后續(xù)的尾礦輸送提供了有利的條件，大大地縮短了水隔膜膏體泵的開(kāi)車(chē)時(shí)間，降低了能耗，重要是減少水資源的亂費(fèi)和增加了回水回收利用以及對(duì)尾礦庫(kù)安全的威脅隱患。

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