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繞線機(jī)影響線圈尺寸的原因
線圈繞制時,導(dǎo)線線規(guī)和匝間間隙決議了線圈各尺寸,控制線圈尺寸的前提條件就是找出影響線圈匝問問隙的要素,這也是控制線圈尺寸的必要條件。
1、線圈尺寸問題
近期運用立式繞線機(jī)繞制單餅式線圈時,控制繞線機(jī)的拉力的磁粉離合器的電流值設(shè)定為0.45A,線圈繞制完成后B端尺寸均偏大,超收工藝請求范圍。
2、線圈尺寸問題緣由剖析
當(dāng)繞線機(jī)拉力相關(guān)電流值設(shè)定為0.45A時,繞制過程中發(fā)現(xiàn),由于拉力太小,招致線盤上的導(dǎo)線受力不平均,在線盤轉(zhuǎn)動的時分呈現(xiàn)由于慣性線盤空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,導(dǎo)線脫出較多,招致在線盤與導(dǎo)線夾緊器之間的導(dǎo)線不是理想的程度狀態(tài),而是下垂出一定弧度,因此導(dǎo)線在繞制過程中受力不平均,且繞制完成的線餅緊實度不夠,因而招致線圈B尺寸大于技術(shù)請求值。
3、繞線機(jī)拉力與線圈尺寸關(guān)系剖析
(1)恰當(dāng)增大繞線機(jī)拉力對線圈的影響。在線圈繞制過程中,逐步增大拉力,將立式繞線機(jī)的拉力相關(guān)電流值調(diào)整為0.46A,線圈松弛。尺寸偏大的現(xiàn)象有所改善,但是依然不契合請求。
繼續(xù)加大立式繞線機(jī)的拉力相關(guān)電流值調(diào)整到0.47A,線圈尺寸契合請求,且線圈緊實,雙工位繞線機(jī)供應(yīng)商,在A ,B端沒有明顯問隙,4個角也沒有緊繃或上翹的現(xiàn)象,導(dǎo)線線規(guī)變化契合請求。
(2)繞線機(jī)拉力過大對線圈的影響。繼續(xù)增大立式繞線機(jī)拉力相關(guān)電流值到0.51A時,雙工位繞線機(jī)廠家,線圈在繞制過程中,4個角受力過重,有上翹現(xiàn)象,繞制完成后,導(dǎo)線問無明顯問隙,臺州雙工位繞線機(jī),導(dǎo)線線規(guī)沒有急劇減小,但是4個角有上翹現(xiàn)象,不契合技術(shù)請求。
由上述可知,當(dāng)立式繞線機(jī)拉力值過小時,線圈繞制完成后,線圈小緊實,導(dǎo)線問有問隙,且B端尺寸大于技術(shù)請求值。恰當(dāng)?shù)脑龃罅⑹嚼@線機(jī)拉力能夠減小線餅B端尺寸,且小影響導(dǎo)線線規(guī),從而改善B端尺寸偏大的問題。但是當(dāng)立式繞線機(jī)拉力過大,又會招致線圈小契合技術(shù)請求。
由此可見拉力與線圈尺寸緊密相關(guān)的,在線圈繞制時,繞線機(jī)拉力要調(diào)整到對應(yīng)的匹配值。
環(huán)行繞線機(jī)介紹
環(huán)行繞線機(jī)是一種特殊機(jī)型,常見的有邊滑式和皮帶式,是繞制環(huán)行線圈的機(jī)型,該機(jī)型從出現(xiàn)到現(xiàn)在沒有很大的技術(shù)變動,目前,機(jī)頭部分主要還是以進(jìn)口為主,進(jìn)口機(jī)頭相對于國產(chǎn)機(jī)頭有許多優(yōu)點做工都比較的精細(xì),材質(zhì)一般都采用特殊合金耐磨表現(xiàn)優(yōu)異,機(jī)頭都能承受長時間的作業(yè)加工要求,有些機(jī)頭采用了分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計上下儲線環(huán)變的更為方便快捷。環(huán)行繞線機(jī)一般都為臺式機(jī)構(gòu),設(shè)備主要以機(jī)械構(gòu)造為主,價格主要區(qū)分為進(jìn)口機(jī)頭和國產(chǎn)機(jī)頭兩類
全自動繞線機(jī)是日本的先驅(qū),可滿足不斷增長的勞動力和產(chǎn)品質(zhì)量要求。它可以通過電動機(jī),電氣部件,氣動部件,變速器,雙工位繞線機(jī)價格,傳感器,控制系統(tǒng)等組合成高度自動化。通常可以自動排線,換行,斷線,扭線,加載和卸載。操作人員只需要保證足夠的原材料,并在沒有工件或銅線時及時更換,以確保連續(xù)生產(chǎn),通常高數(shù)軸實現(xiàn)率生產(chǎn)。具有高度自動化的機(jī)器可以滿足一名員工同時處理多個設(shè)備的要求。優(yōu)點:操作人員無需培訓(xùn)即可直接上班,生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量一致,并且可以長時間不間斷地工作。缺點:價格高于半自動設(shè)備。需要很長時間才能收回成本并產(chǎn)生效益。有必要專門配備技術(shù)人員以確保設(shè)備的運行。故障的修復(fù)很麻煩,并且很難更換產(chǎn)品類型。適合單一成熟產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。
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