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作活性染料,直接印花固色活性染料,新型的染料之一,它的用途廣色澤也很鮮艷。一般的染料用氧化或者還原的作用進(jìn)行染色,色彩也僅僅是固定這纖維上的,而不是跟纖維想結(jié)合。所以活性纖維的性能就顯現(xiàn)出優(yōu)勢(shì)了,活性染料染色后,能夠纖維結(jié)合成一個(gè)整體,而且固色程度良好,價(jià)格也便宜。
活性染料在棉布直接染色印花的話,需要在堿性環(huán)境中進(jìn)行,小蘇打,但是活性染料在微酸性到酸性的環(huán)境為穩(wěn)定的,強(qiáng)酸強(qiáng)堿都會(huì)分解水解了染料,所以要選擇一些較為溫和的堿性物,所以小蘇打的性質(zhì)很適合,使用了小蘇打可以得到優(yōu)良的效果。調(diào)制印漿時(shí)候,除了用到尿素,江蘇小蘇打,防染鹽S、海藻酸鈉等的產(chǎn)品外,還需要沒(méi)升色漿里加入小蘇打10~15g,在氣蒸的時(shí)候,小蘇打會(huì)分解,生成更多的堿,對(duì)活性染料固色有很大的作用。
活性染料直接印花烘干的過(guò)程,小蘇打會(huì)受熱分解碳酸鈉,處于PH值會(huì)提高到11左右,這時(shí)候染料染料會(huì)跟纖維結(jié)合程度達(dá)到,提高色量和皂洗的牢度。單一色的活性染料和分散性染料印花使用時(shí)候,需要用到小蘇打堿劑,小蘇打的用量和純棉上的差不多,可以提高色澤。但是分散性染料單一色印染印花,可以不加入小蘇打,色彩不會(huì)變暗,還保持了色彩較為鮮艷。
活性炭脫硫劑是早使用的干法脫硫劑之一,至今已有70多年的使用歷史.早先的活性炭脫硫技術(shù)設(shè)備龐大,再生和硫回收過(guò)程較復(fù)雜,操作煩鎖.在20世紀(jì)50年代逐漸被濕法所取代.近年來(lái)由于再生方法得以改進(jìn)和簡(jiǎn)化,又開(kāi)發(fā)了精脫硫用的活性炭脫硫劑和常溫精脫硫技術(shù),有不少中、小型合成氨廠、尿素廠、聯(lián)醇生產(chǎn)廠利用活性炭脫硫劑干法脫除原料氣中的 及部分有機(jī)硫.此法具有硫容大,適應(yīng)性強(qiáng),操作溫度低,并可再生反復(fù)使用且能回收硫磺等優(yōu)點(diǎn),遼寧小蘇打,而且活性炭脫硫劑的價(jià)格比較便宜.但活性炭脫硫劑于有氧的情況,無(wú)氧時(shí)吸硫能力很低.就耐水性而言,活性炭脫硫劑優(yōu)于氧化鐵脫硫劑.
超細(xì)碳酸氫鈉干法脫硫
脫硫機(jī)理 以小蘇打(NaHCO3)做脫硫劑,在高溫?zé)煔獾淖饔孟录幕?,表面形成微孔結(jié)構(gòu),猶如爆米花被爆開(kāi),煙道內(nèi)煙氣與寄活的脫硫劑充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)被吸收凈化,脫硫并干燥的NA2SO4副產(chǎn)物隨氣流進(jìn)入布袋除塵器被收集。
主要反應(yīng):2NaHCO3(S) = Na2CO3(s) H2O(g) CO2(g) (1)
SO2(g) Na2CO3(s) 1/2O2 = Na2SO4(s) CO2(g) (2)
副反應(yīng):SO3(g) Na2CO3(s) = Na2SO4(s) CO2(g) (3)
SDS 煙道氣干法脫硫除塵技術(shù)主要包括煙氣系統(tǒng)、脫硫劑制粉系統(tǒng), SDS 脫硫反應(yīng)系統(tǒng)、布袋除塵系統(tǒng)后產(chǎn)物系統(tǒng)和電儀系統(tǒng)等,總壓降為 1500Pa。
設(shè)備為脫硫反應(yīng)器及 SDS 噴射系統(tǒng)和布袋除塵器。
當(dāng)今采用碳酸氫鈉為吸附劑的干法吸附工藝已成為一個(gè)有效的煙氣凈化手段,用于去除煙氣中所含的各種污染物。其凈化效果可與已知的其它方式相比,安徽小蘇打,如采用石灰乳為吸附劑的噴霧吸附法。干法煙氣凈化不僅可用于煤電廠、垃圾或替代燃料焚燒廠,還可廣泛地用于玻璃、水泥、冶金等行業(yè)的工業(yè)爐。
碳酸氫鈉(小蘇打, NaHCO3)可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過(guò)化學(xué)吸附去除煙氣中的酸性污染物,同時(shí),它還可通過(guò)物理吸附去除一些無(wú)機(jī)和有機(jī)微量物質(zhì)。此工藝將碳酸氫鈉細(xì)粉直接噴入高溫?zé)煔狻T诟邷叵绿妓釟溻c分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2
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