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一、概述:
我公司獨(dú)立開發(fā)研制的新一代氣化爐刮板撈渣機(jī),擺脫了原刮板撈渣機(jī)的設(shè)計(jì)理念,創(chuàng)造出了故障率低、長壽命的產(chǎn)品,使其成為目前氣化爐除渣系統(tǒng)的主品。
QH/GBL-1.2×n系列型刮板撈渣機(jī)主要用于氣化鍋爐鍋爐的機(jī)械除渣。刮板撈渣機(jī)置于氣化鍋爐底部,除渣口與渣倉系統(tǒng)連接實(shí)現(xiàn)連續(xù)排渣和轉(zhuǎn)運(yùn)。
GBL系列型刮板撈渣機(jī)的型號(hào)編號(hào)由漢語拼音字母及阿拉伯?dāng)?shù)字組成。設(shè)備型號(hào)QH/GBL-1.2×n代表的意義是:
QH/GBL 1.2 × 22
刮板撈渣機(jī)水平投影長度(m)
刮板有效長度(m)
氣化爐刮板撈渣機(jī)
如果在型號(hào)中的阿拉伯?dāng)?shù)字后面加A、B、C——如,則字母QH/GBL-1.2×22A為重大改進(jìn)順序號(hào)。
一、 結(jié)構(gòu)特征與工作原理:
刮板撈渣機(jī)采用“上回鏈”式設(shè)計(jì)。主要由驅(qū)動(dòng)裝置、拖動(dòng)裝置、壓鏈導(dǎo)輪、托輪、張緊裝置、殼體、刮板與鏈條、供水系統(tǒng)、等幾大部分組成(詳見《刮板撈渣機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖》)。它結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、耗能低、。
2.3 液壓自動(dòng)張緊系統(tǒng)的安裝為便于發(fā)貨及保管,設(shè)備出廠時(shí)已將張緊系統(tǒng)拆下,現(xiàn)場需按以下要求進(jìn)行組裝。組裝順序:張緊調(diào)節(jié)輪架—張緊輪組件—油缸—?jiǎng)恿φ尽簤汗苈贰?/p>
2.3.1張緊調(diào)節(jié)輪架
出廠前已將固定張緊調(diào)節(jié)輪架的螺栓焊于機(jī)殼上,現(xiàn)場只需將輪架按螺栓位置裝靠預(yù)緊固即可,待其他部件安裝后確保張緊輪組件上下滑動(dòng)自如后再將螺母安全擰緊(右圖)。
2.3.2 張緊輪組件
先按右上圖將張緊輪組件上端部的零件安裝到軸上,并拆下輪架上部的槽鋼,然后將組件沿輪架上的導(dǎo)板裝在輪架上,再將拆下的槽鋼重新裝好。
2.3.3 油缸的安裝
按右上圖將兩側(cè)的油缸安裝到位,注意將油缸的進(jìn)出油口指向外部,并保持進(jìn)出油口的清潔(管路未連接前不得拆下油口護(hù)蓋)。
2.3.4 張緊系統(tǒng)液壓管路
管路安裝前先將動(dòng)力站用螺栓固定在張緊裝置液壓動(dòng)力站支座上,然后按鏈條張緊系統(tǒng)液壓管路施工圖連接固定液壓管路。所有管件安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗,確保管件的清潔。系統(tǒng)啟動(dòng)前及啟動(dòng)過程中應(yīng)檢查所有的管接頭是否全部擰緊,有無滲漏情況。待管路連接完畢后油箱內(nèi)加注100號(hào)抗磨液壓油,但刮板未完成裝配前不得啟動(dòng)本液壓系統(tǒng)。
注意以下事項(xiàng):
(1)連接保護(hù)裝置及接頭上的包裝須保留到終裝配時(shí)方可拆除;
(2)接頭體的搬運(yùn)要很小心,如不慎掉在地上,則要檢查是否出現(xiàn)劃痕,密封是否離位;
(3)所有接頭都可能因熱膨脹或振動(dòng)而松動(dòng),啟動(dòng)正常后需要再次擰緊。
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