{涂裝設(shè)備廠家}{涂裝設(shè)備流水線}{涂裝設(shè)備生產(chǎn)廠家}{噴粉流水線設(shè)備}

可分為化學(xué)吸收和物理吸收，但“三苯”廢氣的化學(xué)活性較低，一般不采用化學(xué)吸收。物理吸收是選用揮發(fā)性較低的液體吸收劑，它與被吸收成分具有很高的親和力，吸收飽和后加熱分析冷卻后再利用。

　　4.直接燃燒法:

　　利用燃?xì)?、燃油等輔助燃料燃燒產(chǎn)生的熱量，將混合氣加熱至一定溫度(700~800℃)，并停留一定時(shí)間，流水線涂裝設(shè)備，使可燃有害氣體燃燒。工藝簡(jiǎn)單，涂裝設(shè)備生產(chǎn)廠家，設(shè)備投資少，但能耗大，運(yùn)行成本高。對(duì)于汽車制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，油漆廢氣排放往往達(dá)到數(shù)十萬(wàn)計(jì)的風(fēng)量，因?yàn)闈舛炔桓?，選擇直接燃燒的方法太不經(jīng)濟(jì)，而且浪費(fèi)能源。

{靜電噴漆}{炔瓶噴漆設(shè)備}涂裝設(shè)備{鐵架床涂裝噴漆設(shè)備}{鋼瓶涂裝噴漆設(shè)備}{氧氣罐噴漆設(shè)備}{健身器材噴漆設(shè)備}

6.噴房：萬(wàn)級(jí)設(shè)計(jì)，水洗無(wú)塵噴房、負(fù)壓排氣。

7.供風(fēng)：可按無(wú)塵等級(jí)需求規(guī)劃不同等級(jí)供氣過(guò)濾系統(tǒng)。

8.烘烤：遠(yuǎn)紅外線加熱、溫度：Tmax=100℃±3℃可調(diào)。

9.控制：采用可編程PLC控制，電泳涂裝設(shè)備，來(lái)料自動(dòng)檢測(cè)、噴涂。

■ 工藝流程：(以2涂2烤為例)

上件→ 人工除塵→ 自動(dòng)靜電除塵→ 自動(dòng)噴底漆→ 流平→ 烘烤→ 自動(dòng)噴面漆→ 流平→ 烘烤→ UV固化→ 下件。

{橋架噴粉設(shè)備}{斷橋鋁噴粉設(shè)備}{消防箱噴粉設(shè)備}{暖氣片噴粉設(shè)備}

可以簡(jiǎn)化前處理工序，在采用噴漆工藝時(shí)，由于底漆具有優(yōu)良的防銹性能，與基材和面漆的附著力良好，故極大地提高了涂膜的耐腐蝕性能，南縣涂裝設(shè)備，能確保涂膜的使用壽命。只需對(duì)被涂物進(jìn)行除油和除銹處理，而不需經(jīng)過(guò)磷化處理，即可對(duì)被涂物噴涂底漆。因此簡(jiǎn)化了前處理工序，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。