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干法煙氣脫硫是指應(yīng)用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中含硫化物的氣體。干法脫硫技術(shù)為氣固非均相反應(yīng),氣固兩項(xiàng)的充分混合是干法脫硫技術(shù)的難題,也是制約干法脫硫效率和干法脫硫塔經(jīng)濟(jì)性的重要因素。
干法煙氣脫硫的主要設(shè)備為脫硫塔,傳統(tǒng)的脫硫塔主要由文丘里管、筒體、進(jìn)出口煙道等組成,文丘里管的作用是使該區(qū)氣流形成湍流互相撞擊和摩擦,使脫硫劑表面形成的副產(chǎn)物脫落,從而使脫硫劑顆粒表面落露,進(jìn)一步發(fā)生脫硫反應(yīng)。傳統(tǒng)干法流化床的入口文丘里,僅為提高煙氣流速,保證脫硫劑粉末的流化,防止塌床,但是無法解決干法脫硫氣固混合難的難題。由于干法脫硫氣固混合難,導(dǎo)致的脫硫效率較低、干法脫硫塔高聳,而且經(jīng)濟(jì)性差等
作活性染料,直接印花固色活性染料,新型的染料之一,它的用途廣色澤也很鮮艷。一般的染料用氧化或者還原的作用進(jìn)行染色,色彩也僅僅是固定這纖維上的,而不是跟纖維想結(jié)合。所以活性纖維的性能就顯現(xiàn)出優(yōu)勢了,活性染料染色后,能夠纖維結(jié)合成一個(gè)整體,而且固色程度良好,價(jià)格也便宜。
活性染料在棉布直接染色印花的話,需要在堿性環(huán)境中進(jìn)行,但是活性染料在微酸性到酸性的環(huán)境為穩(wěn)定的,海化小蘇打,強(qiáng)酸強(qiáng)堿都會分解水解了染料,所以要選擇一些較為溫和的堿性物,所以小蘇打的性質(zhì)很適合,使用了小蘇打可以得到優(yōu)良的效果。調(diào)制印漿時(shí)候,除了用到尿素,防染鹽S、海藻酸鈉等的產(chǎn)品外,還需要沒升色漿里加入小蘇打10~15g,在氣蒸的時(shí)候,小蘇打,小蘇打會分解,生成更多的堿,對活性染料固色有很大的作用。
活性染料直接印花烘干的過程,小蘇打會受熱分解碳酸鈉,處于PH值會提高到11左右,這時(shí)候染料染料會跟纖維結(jié)合程度達(dá)到,提高色量和皂洗的牢度。單一色的活性染料和分散性染料印花使用時(shí)候,需要用到小蘇打堿劑,小蘇打的用量和純棉上的差不多,可以提高色澤。但是分散性染料單一色印染印花,可以不加入小蘇打,色彩不會變暗,還保持了色彩較為鮮艷。
碳酸氫鈉(小蘇打,魯維小蘇打, NaHCO3)可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學(xué)吸附去除煙氣中的酸性污染物,同時(shí),它還可通過物理吸附去除一些無機(jī)和有機(jī)微量物質(zhì)。此工藝將碳酸氫鈉細(xì)粉直接噴入高溫?zé)煔?。在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。
新產(chǎn)生的碳酸鈉Na2CO3在生成瞬間有高度的反應(yīng)活性 ,可自發(fā)地與煙氣中的酸性污染物進(jìn)行下列反應(yīng):
一般情況下,煙氣溫度在140和250 °C之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性,通常略微過量的碳酸氫鈉(化學(xué)計(jì)量因子在1.1和1.3之間)就足夠 。
原則上碳酸鈉(蘇打,Na2CO3)也可用于煙氣脫硫。碳酸鈉的反應(yīng)活性稍低,但工藝流程幾乎不變
適用于煤電廠、垃圾或替代燃料焚燒廠,還可廣泛地用于玻璃、水泥、冶金等行業(yè)的工業(yè)爐。采用干法煙氣凈化可以經(jīng) 濟(jì)地達(dá)到煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)用來解決煙氣污染之用
由于運(yùn)輸和存儲的原因,碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒(d50值約為200微米)。如要達(dá)到較高的反應(yīng)活性,吸附劑必須有較大的比表面積。因此在注入煙氣管道 前,碳酸氫鈉必須研磨至一定細(xì)度。要去除SO2碳酸氫鈉細(xì)度須達(dá)到d90 < 20 μm。而去除HCl只要求d90 < 35 μm。如果系統(tǒng)操作正確,可以去除95%以上的SO2;HCl的去除率甚至可達(dá) 99%。
為了在長期操作中保持所需的碳酸氫鈉細(xì)度,通常采用帶分級機(jī)的氣流式粉碎機(jī),充分研磨到d90 < 20 μm。研磨后,吸附劑以氣 體輸送方式運(yùn)輸并通過多個(gè)噴嘴直接通入煙氣管道,超細(xì)小蘇打,以保證其在管道內(nèi)均勻分散。這套設(shè)備設(shè)計(jì)簡單耐用,與其它煙氣凈化方式相比,它的投資和運(yùn)營成本均較低。
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