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烘干機(jī)在操作的過程中,可能會由于某種原因產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象,此時就要進(jìn)行檢查是哪方面的原因,烘干機(jī)漏油的及時解決方法。
增設(shè)耐油橡膠板
此做法可以著手解決甩油環(huán)以及噴油孔造成的漏油問題,黃秋葵烘干機(jī)原理,防止其產(chǎn)生噴濺。在烘干機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)中,通過括大噴油孔的直徑來促進(jìn)軸瓦的潤滑以及減少漏油的幾率。
合理控制閥門的噴油量
噴油量大會造成油的損失,繼而通過甩油環(huán)形成滲漏。閥門大相應(yīng)的噴油量就會增大。這種解決的辦法就是調(diào)節(jié)油量,減小其油壓,控制閥門的大小。
定時的清理檢測噴油管的油孔,保證管內(nèi)壓力正常
在初使用的時候要制定一個定期檢測的計劃,觀察并記錄噴油管孔被灰塵堆積而堵住孔口的規(guī)律??卓谌绻欢氯麜构軆?nèi)的壓力增大,噴油量增大,形成漏油。
物料進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)部后,黃秋葵烘干機(jī)價格,我們要保證進(jìn)料的不間斷。我們可能在在烘干機(jī)尾部煙氣管道上安裝一個熱電偶,設(shè)置溫度上、下限,如果煙氣溫度不在上下限范圍內(nèi)時,采取聲光報警,提醒崗位人員及時處理。當(dāng)烘干機(jī)物料斷料時,煙氣溫度急劇上升,熱電偶報警,將報警信號輸送到烘干機(jī)的操作室,提醒操作人員及時處理斷料,縮短斷料時間,避免揚(yáng)料板燒壞事故的發(fā)生。這樣處理后,烘干機(jī)的產(chǎn)量提高5%~l0%。
烘干機(jī)輪帶材質(zhì)常采用ZG310-570,鑄件正火處理,加工后輪帶的工作部位表面硬度不低于HB170。鑄件的缺陷應(yīng)嚴(yán)格控制,慎重處理,缺陷焊補(bǔ)應(yīng)符合以下規(guī)定:輪帶外圓表面的切鑿寬度應(yīng)不超過工作寬度的10%,切鑿深度應(yīng)不超過壁厚的25%,黃秋葵烘干機(jī)批發(fā),切鑿面積總和不超過該表面總面積的2%,但連同毛坯件的切鑿面積在內(nèi)總和應(yīng)不超過該表面總面積的4%。為保證焊補(bǔ)質(zhì)量,鑄件焊補(bǔ)前應(yīng)預(yù)熱,焊補(bǔ)后必須進(jìn)行消除應(yīng)力的熱處理,否則容易出現(xiàn)裂紋等缺陷。為避免輪帶上存有硬點而將托輪表面磨出溝痕或磨成異形,要求焊補(bǔ)熱處理后的硬度低于母材硬度,臨沂黃秋葵烘干機(jī),為保證輪帶的外形表面質(zhì)量,輪帶應(yīng)在焊補(bǔ)后進(jìn)行精加工,交貨時其工作表面粗糙度應(yīng)不超過Ra3.2μm。輪帶是“活套”在筒體上的,輪帶與筒體之間加墊板,墊板與輪帶之間的間隙為1~2mm,以便于安裝和適應(yīng)筒體的熱膨脹。
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