掛具點及導電點的分布技巧：

A、掛具點一定不能放在積水點或盲孔點，避免殘留而造成掛具點鍍層薄或不上鍍;

B、盡可能不使用打扁的掛具點，避免藥與膠件接觸不好而無法起化學反應，即造成掛具點鍍層薄或不上鍍;

C、掛具點一定要考慮導電的均勻性，從而保證鍍層的均勻性及獲得良好的電鍍效果;

D、掛具點一定要設置在產品的低電流至中電流的區(qū)域;

E、掛具點不要放置在產品外觀面或靠近外觀面的附近位置，避免電鍍過程中擊穿或異色等不良現(xiàn)象。

燒焦、花斑、麻點：在鍍件尾部和邊緣一帶產生了粗糙或其它不滿意的鍍層，顏色暗或灰黑。一般因為電流過大造成的。

鍍層表面呈現(xiàn)的條紋狀、圓環(huán)狀或不規(guī)則、不平滑的花斑。形成原因主要有：銅缸添加劑比例失調，整平性不足。

鍍件微小的漏鍍部分，卷發(fā)棒電鍍廠家，如孔一樣大小。掛具結瘤帶入雜質而溶解在鈀缸及化學鎳溶液;廠房內鉻酸霧、鹽酸霧污染零件表面;粗化，鈀缸，解膠，化學鎳等前處理溶液雜質。

電鍍分為掛鍍、滾鍍等方式，卷發(fā)棒電鍍，主要與待鍍工件的尺寸和批量有關。

掛鍍、滾鍍適用對象：掛鍍是工件裝夾在掛具上，適宜大零件，每一批能鍍的產品數(shù)量少，卷發(fā)棒電鍍哪里好，鍍層厚度10μm以上的工藝。如汽車的保險杠，自行車的車把等。

電鍍加工的應用熱點由機械、輕工等行業(yè)轉移至電子、鋼鐵行業(yè)，由單純防護裝飾鍍層向功能性鍍層轉移，由相對分散向逐漸整合轉移。而且電鍍的種類也在不斷增加，從早的鍍金、鍍銀、鍍銅到后來鍍鎳、鍍鋅、鍍硬鉻、鍍錫。

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