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鋁絲的焊接方法使用高能激光束作為焊接熱源,具有熱量集中、熱源易控制、熱影響區(qū)窄、焊接應(yīng)力與焊接變形小等優(yōu)點(diǎn),激光焊接屬于非接觸式焊接,無需劈刀,焊絲廠家,通過高速掃描鋁絲在所述鋁板上的位置,確定鋁絲上焊點(diǎn)的焊接位置以及對(duì)應(yīng)的焊接參數(shù),控制所述激光器聚焦在鋁絲上表面,并根據(jù)所述高速掃描的結(jié)果對(duì)所述鋁絲進(jìn)行焊接,通過確控制激光熱輸入,采用掃描的方式實(shí)現(xiàn)鋁絲與鋁板的可靠連接性,避免了焊接斷絲的問題,提升了接頭的性能。
一、對(duì)焊的保養(yǎng)1.對(duì)導(dǎo)電嘴定期進(jìn)行檢查、更換由于磨損導(dǎo)電嘴的孔徑變大,就會(huì)引起電弧不穩(wěn)定,焊縫外觀惡化或粘絲回?zé)?;導(dǎo)電嘴末端粘上飛濺,焊絲廠,送絲會(huì)變得不平滑;導(dǎo)電嘴擰得不緊,螺紋連接處會(huì)發(fā)熱而焊死。2.對(duì)送絲軟管定期進(jìn)行清理和更換送絲軟管長時(shí)間使用后,將會(huì)積存大量鐵粉、塵埃、焊絲的鍍屑等,這樣會(huì)使送絲不穩(wěn)定。所以定期清理很重要,焊絲哪家好,可以將其卷曲并在輕輕敲擊,使積存物抖落,然后用壓縮空氣吹掉。對(duì)軟管上的油垢要用刷子在油中洗刷,然后用壓縮空氣吹凈。送絲軟管如果錯(cuò)絲或嚴(yán)重變形彎曲,就要更換新的軟管。換管時(shí)要確認(rèn)是適合于所使用的焊絲直徑和長度,安徽焊絲,而且在切斷面不要出現(xiàn)毛刺。3.對(duì)噴嘴絕緣套的檢查如果取下噴嘴絕緣套施焊,飛濺將粘附在噴嘴里面使噴嘴與導(dǎo)電嘴導(dǎo)通。焊可能因短路而燒毀。同時(shí)為了使保護(hù)氣體均勻地流出,一定要裝上噴嘴絕緣套。二、對(duì)送絲裝置的保養(yǎng)
1、保持適宜的電弧長度,因?yàn)榛〉耐Χ壬圆??;¢L控制不好會(huì)減低保護(hù)效果從而影響接頭質(zhì)量。2、要處理好填絲角度和填充位置。填絲時(shí)不要觸及鎢絲,以免污染電極。填絲要均勻穩(wěn)定的送入熔池,不可亂動(dòng),以免破壞保護(hù)氣流。3、要根據(jù)焊接的位置掌握好焊角度。4、要注意掌握引弧、收弧操作。5、野外施工中要注意做好防風(fēng)措施,保證氣保護(hù)氣流不被破壞。再有,從焊接過程上來看,還要注意以下事項(xiàng):1、焊接前要對(duì)鋁合金的表面進(jìn)行清理,所有灰塵和油污都必須清除??梢允褂们逑翠X合金焊接處的表面,對(duì)于厚板鋁合金,先要用鋼絲刷清理,然后再用清洗。2、所用的焊絲材料應(yīng)該盡量接近母材,是選擇鋁硅焊絲還是選擇鋁鎂焊絲,要根據(jù)焊縫要求來決定。另外,鋁鎂焊絲只能用來焊接鋁鎂材料,而鋁硅焊絲的用途相對(duì)來說要廣一些,既可以焊接鋁硅材料,也可以焊接鋁鎂材料。3、在板材厚度較大的時(shí)候,預(yù)先要對(duì)板材進(jìn)行預(yù)熱,否則容易發(fā)生焊不透的情況,在收弧時(shí)要以小電流收弧填坑。4、在進(jìn)行鎢極弧焊時(shí),要使用直流弧焊機(jī),并交替使用正向和反向交直流,正向直流電用來清理鋁材表面氧化模,反向直流電用來進(jìn)行焊接。
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