喂料機的堵塞現(xiàn)象怎么解決？

 喂料機落料罩內(nèi)阻塞、平帶、斜升帶減速故障.傳動鏈條斷裂.傳送帶斷裂;進 料側(cè)、出料側(cè)檢側(cè)光電管誤檢測信號、光電管接線松動或損壞.光電管位置調(diào)整不到 位;底部安全限位開關(guān)活門關(guān)閉不到位或開關(guān)觸點接觸不良等.均可造成喂料不均. 物料阻塞。

1.電子秤計址管限塞

什量管內(nèi)物料翰送不楊或物料在計址管內(nèi)堆積時間過長，物料卸料困難，造成汁 量管限塞。高、低位光電管在乖直方向上排列.上部的稱為高位光電骨.下部的是低位光電 管。

2.喂料落料罩及進料側(cè)阻塞

喂料運行過程中，自動喂料機咨詢，注意觀寮運行情況.發(fā)現(xiàn)落料口阻塞.應立即停機處理。 跟隨其后電子秤流分不穩(wěn)定發(fā)生波動或無流量信號，可以判定喂料機系統(tǒng)發(fā) 生喂料故障，這是山于光電開關(guān)調(diào)整及耙輥洲整不適宜造成的。

3.電子秤與喂料機的同步機械傳動系統(tǒng)或電氣直流調(diào)速板控制出現(xiàn)運行故障. 造成喂料不同步而阻塞。

堵塞排除

1)檢查光電管的工作情倪.調(diào)整光電管的位置，重新調(diào)整耙輥與提升帶的間隙，在保證生產(chǎn)線流且的情況下控制喂料高度。

2)修復機械傳動系統(tǒng)或電氣調(diào)速板故障部件.使喂料機與電子秤運行6步。

3)打開檢修觀察窗檢查落料口落料是否順楊.進行局部改造。查看落料口與計傲管銜接是否合理，落料斗的斜面設(shè)計角度是否正確。

喂料機的日常檢查項目

　喂料機日常檢查項目：

　　1、檢查零件的完好及緊固情況，特別是錘片式等高速部件，固定必須緊固。

　　2、檢查喂料機在機座上是否牢靠。

　　3、檢查軸承的潤滑情況。

　　4、打開粉碎室門蓋，檢查粉碎室有無雜物。

　　5、空車運行巧分鐘左右，觀察運行情況。

　　6、待一切正常后，可重新啟動，待轉(zhuǎn)速正常后可帶載運行。

　　7、工作過程中，應注意以下事項：

　　8、開機前須認真檢查各緊固件，自動喂料機生產(chǎn)商，不得有松動。

　　9、工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱，應停止喂料，停車檢查，排除故障。如電流表讀數(shù)猛增，則應減少喂料量或停止喂料，待恢復后再逐漸加料。喂料機工作結(jié)束后，應空轉(zhuǎn)2一3分鐘，將機內(nèi)的物料完全排除后，才可停喂料機和風機?？傊?，自動喂料機廠家，在生產(chǎn)中必須嚴格保證安全生產(chǎn)，應經(jīng)常檢查銷軸上的開口銷，如有過度磨損或折裂剝落，應立即更換。

　　錘片的尖角用鈍以后，可反向調(diào)角使用或在控制上通過改變轉(zhuǎn)動方向?qū)崿F(xiàn)。若錘片一端兩角都已磨損，可調(diào)頭使用。在調(diào)頭或調(diào)角時，應將所有錘片同時進行，以保持轉(zhuǎn)子的平衡。如四角都磨損后，則應全部更換新錘片，其排列方式應按使用說明書的規(guī)定，每組錘片的質(zhì)量差不得超過5go 有的喂料機因磨損不均勻而失去平衡，振動加劇。這時候應校正轉(zhuǎn)子的靜平衡，重新組合錘片或更換新錘片。

　　10、篩片磨損或損壞后應及時更換。安裝篩片時，海南自動喂料機，篩孔帶毛刺的一面應向里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。環(huán)篩篩片在安裝時，其搭接里層茬口應順著旋轉(zhuǎn)方向，以防飼料在搭接處卡住。

　　11、每班工作結(jié)束后，應將機器內(nèi)清理于凈，去掉塵污，以免機器生銹、篩子堵塞、軸承內(nèi)進人粉塵污垢。

　　12、定期檢查、清洗和潤滑軸承。

　　13、發(fā)現(xiàn)機器零件有嚴重磨損時，應及時修理更換，修復后的轉(zhuǎn)子應平衡。

振動給料機維護

1、給料機在運行過程中應經(jīng)常檢查振幅，振動電機的電流和電機表面溫度，要求前后振幅均勻，不左右擺搖，振動電機電流穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機處理。

2、振動電機軸承的潤滑是整臺給料機正常工作的關(guān)鍵，在使用過程中應定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂，每兩個月加注一次，高溫季節(jié)每月加注一次，每半年拆修一次電機，更換內(nèi)部軸承。

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