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齊奧陳皮烘干機 陳皮烘干設(shè)備 陳皮烘干箱 陳皮烘干房 陳皮帶式烘干機 陳皮多層網(wǎng)帶式烘干設(shè)備
陳皮烘干工藝
原料的選取和驗收——鮮果取皮——烘至果皮發(fā)軟——果皮翻反——恒溫烘干——入庫儲存陳化。
原料選用和驗收:原料選用新會產(chǎn)“新會柑”,要求無病斑、無病蟲害、有光澤、質(zhì)優(yōu);
鮮果取皮:用鋒利小刀從鮮果底部縱向分割兩刀(不傷果肉)呈不分離3等份后,剝落果皮留皮;
烘至果皮發(fā)軟:將果皮放置在烘干箱內(nèi),并用自制方網(wǎng)格上的果皮取去,將果皮翻反(翻反過程要注意,不要將果皮折斷,保持果皮完整,保證成品率);
恒溫烘干:將翻反過的陳皮均勻地放置在自制的方網(wǎng)格上,放入烘干箱中,將烘干機工作溫度設(shè)定為45℃,恒溫烘干7H,抽取樣本稱重。果皮質(zhì)量接近鮮果皮的質(zhì)量的25%,果皮含水量約15%為成品。
在烘干的過程中,要注意使果皮受熱均勻,一般每隔2H調(diào)換網(wǎng)格一次,調(diào)換原則為上下前后,對角互換。
以烘干1000kg的陳皮為例,2臺10匹機(JK-ZT-HGJ10CH),耗時為9小時。
齊奧”節(jié)能環(huán)保型空氣能烘干設(shè)備,在烘干過程中不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì),烘干過程也不會有煙或明火產(chǎn)生。陳皮烘干機可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度濕度,在生產(chǎn)過程中采用了雙效除濕技術(shù)與排風熱回收設(shè)計,大大提高除濕性能,減少了熱量排放損失,更重要的是,粉煤灰烘干機,齊奧陳皮烘干機在烘干過程無需要專人看管,陳皮烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機,智能化程度高,大大降低了勞動成本。
烘干工藝:
1、一階段,升溫階段:將裝好的物料托盤,平整的放入烘箱,不能重疊,避免托盤放置不好造成不必要的漏風。關(guān)閉箱門打開熱風爐風機,點燃熱風爐,開始向箱內(nèi)送熱風,逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°,加熱30分鐘~1.5小時,看箱內(nèi)有濕氣時,開始排潮,大約排潮2分鐘左右,排潮后箱內(nèi)溫度會有所下降,繼續(xù)供熱。
2、二階段。恒速干燥排潮階段:應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。高濕低溫段,桑葚烘干機,溫度小于50度,范圍40度~50度,避免高溫高濕造成物料顏色的變化,觀察物料表面水汽變化,隨時排潮,這段時間應(yīng)在3~3.5小時。中濕中溫段,溫度小于60度,范圍50度~60度,此段排潮可以適當打開進風閥門,適當關(guān)閉回風閥門,根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。
3、三階段,降速定型階段:也稱為低濕高溫段,此段溫度60度~70度,前期不宜超過60度,后期不宜超過75度。具體的烘干工藝廠家會另行指導(dǎo)。
烘干房特點:
1、烘干效果好:熱風系統(tǒng)布局合理,溫度分布均勻,通遼烘干,控溫度高,烘干成品能保持自然色澤、形狀飽滿,營養(yǎng)成分不受破壞,品質(zhì)優(yōu)良。
2、自動化程度高:控制系統(tǒng)設(shè)有科學的烘焙曲線程序,智能控制烘干時間,排濕時間,人為操作誤差,無需人員看守;
3、節(jié)能顯著:空氣源熱泵吸收空氣中低位熱能轉(zhuǎn)換為高位熱能進行烘干,能效比是電熱管加熱的4倍。
4、:熱泵技術(shù)成熟,制造工藝,產(chǎn)品經(jīng)過嚴格的檢驗測試,使用壽命長,故障率低。5、綠色環(huán)保:機組運行時不產(chǎn)生任何廢水廢物,不造成污染物排放。
該烘干機可以烘干紅棗、大黃、丹參,參,人參、牛蒡等,同樣適用于金銀花,菊花,玫瑰花等的烘干,也適用于筍干、菌類、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆,豆角、椰子、檳榔、木耳等農(nóng)副產(chǎn)品的烘干。凡是太陽能曬干的物料都可以烘干。到時只需按照實際情況設(shè)定一下烘干溫濕度即可。
蒲公英烘干機工作原理
將蒲公英放置到輸送帶上,經(jīng)輸送帶上的均料裝置后,平鋪到烘干機網(wǎng)帶上,蒲公英在烘干機內(nèi)由一層逐一過渡到下一層,每層之間設(shè)置有導(dǎo)料和反轉(zhuǎn)裝置,使蒲公英充分與載熱體接觸;蒲公英從后一層流出。載熱體由風機引入到烘干機內(nèi)部,引風機產(chǎn)生的風速、風壓使載熱體充分、均勻的散布在烘干機底部,由于下部壓力大于上面壓力,載熱體向上運動,穿過每層網(wǎng)帶,使蒲公英與載熱體充分接觸,提高烘干效率
企業(yè): 濰坊齊奧干燥設(shè)備科技有限公司
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