絲桿升降機(jī)的選擇

絲桿升降機(jī)無論靜載、動載、沖擊載均不得超過其允許承受的至大載荷，選擇時根據(jù)安全系數(shù)、使用行程、校對絲桿的穩(wěn)定性選擇具有充分容量的升降機(jī)。

絲桿升降機(jī)有梯形絲桿和滾珠絲桿，茂名絲桿模組，常見的蝸輪絲桿升降機(jī)一般都采用梯形絲桿。蝸輪絲桿升降機(jī)具有自鎖功能，絲桿模組品牌，適應(yīng)于低速低頻率的場合，即使沒有制動裝置，也能保持載重，但在沖擊震動較大的場合使用有時會使自鎖功能失靈，因此需外加一制動裝置或選擇帶有制動的驅(qū)動源。

滾珠絲桿升降機(jī)不具有自鎖功能，為防止由于軸向載荷和絲桿的自重而產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)，必須外加制動裝置或選擇帶有制動的驅(qū)動源，在同一軸線上連接數(shù)臺升降機(jī)時，請務(wù)必對輸入軸強度進(jìn)行校核，使每臺升降機(jī)所承擔(dān)的扭矩都應(yīng)在其容許輸入軸扭矩以內(nèi)，驅(qū)動源的起動扭矩應(yīng)確保在使用扭矩的200%以上。

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滾珠絲桿特點

A、的保證：滾珠絲杠副是用日本制造的世界高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面，對溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制，由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。  

 

B、與梯形絲杠副相比驅(qū)動力矩為1/3： 由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動，所以能得到較高的運動效率，與過去的滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩達(dá)到1/3以下，即達(dá)到同樣運動結(jié)果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。

C、微進(jìn)給可能：滾珠絲杠副由于是利用滾珠運動，所以啟動力矩小，不會出現(xiàn)滑動運動那樣的爬行現(xiàn)象，保證實現(xiàn)微進(jìn)給。

D、無側(cè)隙、剛性高：滾珠絲杠副可以加予壓，由于予壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值，進(jìn)而得到較高的剛性。

E、高速進(jìn)給可能，絲桿模組代理，滾珠絲杠由于運動、發(fā)熱小、所以可實現(xiàn)高速進(jìn)給(運動)。

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滾珠絲杠與普通絲杠區(qū)別

1、傳動效率：滾珠絲杠的傳動效率大約是90~96%，梯形絲杠的傳動效率大約是26~46%。即如果驅(qū)動同樣大的負(fù)載，采用滾珠絲杠可以使用更小的驅(qū)動功率，例如更小功率的電機(jī)，既可降低成本，亦可降低能耗。

2、傳動速度：滾珠絲桿是滾動摩擦，梯形絲杠是滑動摩擦，工作時前者的溫升遠(yuǎn)低于后者，因此可以承擔(dān)高速傳動任務(wù)。

3、自鎖性：自鎖性一般與傳動效率成反比，因此，滾珠絲杠幾乎沒有自鎖性，而梯形絲杠具有一定的自鎖性（視乎導(dǎo)程角的大小和工作面粗糙度）。

4、使用壽命：滾動摩擦的表面損傷比滑動摩擦的小很多，因此在清潔、潤滑等條件符合時，滾珠絲杠的維持壽命比梯形絲杠高得多。

5經(jīng)濟(jì)性：從以前和目前的情況看，絲桿模組類型，滾珠絲杠因其結(jié)構(gòu)較梯形絲杠復(fù)雜，價格仍然比梯形絲杠高，不過，隨著自動化設(shè)備的增多而產(chǎn)量增大，價格差異越來越小。

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