PE管件注塑出現(xiàn)縮水現(xiàn)象的應(yīng)對措施

原因：供料不足、噴嘴孔太大或太小、澆口太小或流道過狹或過淺，流道效率低、阻力大，熔料過早冷卻、澆口過大，材料失去了剪切速率，材料的黏度高，400pe排水管，同樣不能使制品飽滿、澆口來開設(shè)在制品的厚壁部位、模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)置不合理、注射、保壓壓力過小、注射速度過低、模溫過低、射膠殘料量過小或沒有殘量、原料太軟。

應(yīng)對之策：

1、檢查模具溫度，如產(chǎn)品是因膠位過厚而縮水，應(yīng)降低此處的溫度；如產(chǎn)品是因膠位過薄而縮水，應(yīng)提高此處的度。

2、適當(dāng)增加保壓壓力，青島pe排水管，或延長保壓時間。

3、對于膠位過薄的產(chǎn)品，盡量用提高射膠速度的方法。

4、PE管件的澆口位置選擇在膠位厚處可改善收縮。

5、PE管件壁厚均勻可改善收縮。

PE給水管外觀上很難看出好壞，一般的方法是看色澤，亮度，內(nèi)壁的光滑程度，125pe排水管，真正靠得住的方法是試壓。全新料的管道可以承受1.5倍的壓力；而選擇質(zhì)量可靠、的PE管生產(chǎn)廠家也是很重要的；因為他們會選擇的PE管材生產(chǎn)線，這樣產(chǎn)品的質(zhì)量才能得到保證真實度。.良好的衛(wèi)生性能：PE管加工時，不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)無毒，無結(jié)構(gòu)層，不滋生細(xì)菌。

粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內(nèi)保持施加的外力不變，保持PE給水管接口的直度和位置正確。

粘接完畢后及時將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時間內(nèi)不得受力或強(qiáng)行加載。

粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。

連接程序：準(zhǔn)備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護(hù)。

我們在日后進(jìn)行PE給水管的粘接的時候可以參考以上的步驟進(jìn)行，而且多加注意一下相應(yīng)的事項以及要求，找到合適的粘接方法，才能保證給水管的穩(wěn)定使用以及不會出現(xiàn)問題，當(dāng)然在進(jìn)行操作的時候一定要盡量去避免出現(xiàn)錯誤的粘接方式，造成不必要的經(jīng)濟(jì)方面的損失。

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