若槽液中銅含量也高，則表面粗糙現(xiàn)象會更嚴(yán)重。通常，若槽液中含量過高，鋁粒廠家，化學(xué)拋光反映劇烈，有“沸騰”的現(xiàn)象產(chǎn)生。若含量正常，銅含量偏高，則水洗后的鋁型材表面上附著有一層很明顯的金屬銅的特征顏色。

一氧化膜厚度—-厚度不夠，鋁表面容易生銹，腐蝕。的建筑和工業(yè)鋁氧化膜厚度應(yīng)不小于10um（微米）。一些屬性名稱，地址，生產(chǎn)許可證，證書工業(yè)鋁型材，薄膜的厚度是2至4um，有的甚至沒有電影。據(jù)估計，每減少1um氧化膜厚度，可以減少功率消耗每噸物質(zhì)150多元。

鋁型材裝爐前要將6xxx的其它特殊合金與普通6063合金分開裝爐時效，由于生產(chǎn)的原因確實要同爐時效時，要取用特殊合金的工藝來進(jìn)行時效。　

鋁型材時效保溫：要嚴(yán)格按照工藝要求來進(jìn)行時效，保溫時間要適當(dāng)，防止欠時效或過時效而導(dǎo)致硬度不夠。坯料裝框、裝爐　

鋁型材擠壓裝框不能過密，鋁粒廠家，料與料之間要有間隔，鋁型材特別是不通風(fēng)的小料、厚料間隔更加要大些，管料與小料、板料合裝一框時，管料放下面這樣有利于時效循環(huán)送風(fēng)。

屬低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有諸多可貴特點：1.熱處理強(qiáng)化，沖擊韌性高，對缺可不敏感。2.有的熱塑性，可以高速擠壓成結(jié)構(gòu)復(fù)雜、薄壁、中空的各種型材，或鍛造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鍛件。淬火溫度范圍寬，菏澤鋁粒，淬火敏感性低，擠壓和鍛造脫模后，只要溫度高于淬火溫度，即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件（δ<3mm）還可以實行風(fēng)淬。3.焊接性能和耐蝕性優(yōu)良，無應(yīng)力腐蝕開裂傾向，鋁粒批發(fā)，在熱處理可強(qiáng)化型鋁合金中，Al-Mg-Si系合金是沒有發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂現(xiàn)象的合金。4.加工后表面十分光潔，且容易陽極氧化和著色。其缺點是淬火后，若在室溫停放一段時間，在時效上會對強(qiáng)度帶來不利影響（停放效應(yīng)）。

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