首先，由于資源的開發(fā)利用，礦粉粘合劑價(jià)格，間接開采的低鐵塊狀礦石越來(lái)越少，其中大部分是細(xì)礦石和經(jīng)過(guò)研磨和分離之后的細(xì)粒度鐵精礦。細(xì)礦石宜采用燒結(jié)法加工成煉鐵原料，粗顆粒鐵精礦經(jīng)研磨分離后宜采用球團(tuán)法造粒作為煉鐵原料。如果將粉碎分離之后的細(xì)粒鐵精礦用于燒結(jié)生產(chǎn)，將導(dǎo)致燒結(jié)礦質(zhì)量少、產(chǎn)量低，礦粉粘合劑，從而加劇環(huán)境惡化

球團(tuán)法是鐵精礦的理想加工方法。精磨鐵精礦粒度粗，經(jīng)過(guò)一定加工，可獲得符合高爐冶煉要求的球團(tuán)。與燒結(jié)生產(chǎn)相比，細(xì)磨鐵精礦更適合球團(tuán)生產(chǎn)

球團(tuán)生產(chǎn)成本更低。通常來(lái)說(shuō)，球團(tuán)生產(chǎn)能耗約為燒結(jié)工藝能耗的一半，因?yàn)榍驁F(tuán)生產(chǎn)各階段的廢氣可以回收利用，利用率低，熱量可以充分利用

球團(tuán)生產(chǎn)直觀，工藝流程長(zhǎng)，綠球系列產(chǎn)品粒度均勻，無(wú)特定的整粒加工，球團(tuán)生產(chǎn)產(chǎn)生的粉塵較難，因此除塵系統(tǒng)較輕松，在不能使用富有鐵塊礦時(shí)，可節(jié)約能源消

球團(tuán)粘結(jié)劑

提高成型率的氧化鐵皮壓球粘結(jié)劑廠家

氧化鐵皮的形成過(guò)程也是氧和鐵兩種元素的擴(kuò)散過(guò)程，氧由表面向鐵的內(nèi)部擴(kuò)散，而鐵則向外部擴(kuò)散。外層氧的濃度大，鐵的濃度小，生成鐵的***氧化物;內(nèi)層鐵的濃度大，而氧的濃度小，礦粉粘合劑廠家，生成氧的氧化物。所以氧化鐵皮的結(jié)構(gòu)是分層的。

金屬礦粉粘合劑由純環(huán)保有機(jī)材料生產(chǎn)而成，鐵粉球團(tuán)粘合劑，碳化硅球團(tuán)粘合劑，螢石粉球團(tuán)粘合劑、石墨粉球團(tuán)粘合劑、除塵灰球團(tuán)粘合劑、鋼渣粉球團(tuán)粘合劑、硅球團(tuán)粘合劑，鉻礦粉球團(tuán)粘合劑等礦粉使用效果良好，對(duì)礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，具有添加量小，礦粉粘合劑品牌，成型硬度好，不改變品性，粘性好，改善混合料的親水性

產(chǎn)品特性

1. 適應(yīng)性廣：該粘結(jié)劑特別適合不易成型的碳化硅，鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳，錳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán)，不用燒結(jié)，直接冶煉或煅燒

2. 使用方便：直接按比例將礦粉、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型

3. 性能優(yōu)異：一次成型，成型***達(dá)98%， 2米高下落不散不裂，自然干燥或烘干均可，干燥后強(qiáng)度85kg/球以上、耐高溫1200℃不散不粉

4. 不含硫磷等金屬元素，不改變品行。

焦煤

低揮發(fā)分的煙煤和具有沖程粘附力或強(qiáng)粘附力的煙煤在加熱過(guò)程之中會(huì)產(chǎn)生熱穩(wěn)定性高的膠體。單獨(dú)用于煉焦，可獲得跨度大、裂紋少、抗壓強(qiáng)度高的煉焦煤。這種焦煤添加型煤粘合劑后也具有很高的抗磨性，但單獨(dú)煉焦時(shí)，由于膨脹壓力大，很容易造成推焦困難。一般用于煉焦配煤，配煤效果好

三分之一焦煤

中高揮發(fā)分的強(qiáng)粘結(jié)煤是焦煤、肥煤和氣煤間的過(guò)渡煤。單獨(dú)煉焦可以產(chǎn)生熔融性好、強(qiáng)度高的煉焦煤。在煉焦過(guò)程之中，這種煤的用量可以在很大范圍之內(nèi)波動(dòng)，但可以獲得強(qiáng)度很好的焦炭。三分之一焦煤也是煉焦配煤的良好基礎(chǔ)煤。

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