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晶間腐蝕:是金屬晶粒之間的邊界內(nèi)產(chǎn)生的腐蝕。晶間腐蝕開始在鑄件表面產(chǎn)生,而后沿著顆粒邊界延伸至鑄件內(nèi)部,高溫、潮濕的環(huán)境會加快晶間腐蝕的危害,晶間腐蝕會使鑄件膨脹、變形,嚴重的葚至開裂、破碎,同時機械性能也變差,晶間腐蝕也可以引起電鍍氣泡。產(chǎn)生原因是鋅合金的鉛、鎘、錫等雜質(zhì)元素超標。
水紋:是鋅合金凝固過程中,同一表面上兩個單獨凝固的區(qū)域間出現(xiàn)的痕跡。水紋的形成是因為金屬熔體在全部充滿模形腔之前,由于接觸模壁而硬化之后,金屬熔流從另一邊真充模腔與已經(jīng)凝固部分接觸,后流入的金屬液沒有足夠的能量將已凝固的金屬熔化而凝固在其周圍。這樣,兩者之間就形成了水紋。出現(xiàn)較多的水紋的表面可以引起電鍍氣泡。
目前我國生產(chǎn)的鋁鎂合金焊絲與進口焊絲相比,濱州鋁焊絲,氫含量與氧化夾雜含量較高,晶粒粗大,存在枝晶偏析,導致焊絲的塑性、韌性下降,導致焊接電弧挺度差,嚴重影響了焊縫的質(zhì)量。焊絲在拉拔過程中經(jīng)常出現(xiàn)拉斷的現(xiàn)象。民用行業(yè)可以大量使用進口鋁合金焊絲,鋁焊絲哪家好,而某些特殊行業(yè)(特別是高速列車等)卻不能依靠進口,直接影響鐵路運輸事業(yè)的發(fā)展。因此,加強焊絲用高質(zhì)量鋁鎂合金的研究與制備是當前研究的焦點與熱點。
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