怎樣簡單有效的檢驗竹膠板質(zhì)量

聽，這相對比較簡單。只需兩人合作，每人抬著竹膠板的兩頭，交叉用力把整張板“扇”起來，然后聽竹膠板發(fā)出的聲音。如果聲音好像鋼片扇動發(fā)出的“嘭嘭”聲就說明板子的熱壓比較好，強度大，且聲音越響亮、渾厚，產(chǎn)品質(zhì)量越好，反之如果發(fā)出的聲音有沙啞或“嘶嘶”之聲，竹模板廠家，好像有什么撕裂一樣，就說明了強度不夠，結(jié)構(gòu)不好，不是膠水不行就是熱壓工藝出了問題。

竹模板工藝特點：

竹片施膠

采用四輥涂膠機對竹片輥涂水溶性酚醛樹脂膠，涂膠量為300—350g/㎡（雙面）。膠粘劑中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充劑。填充劑可使竹片在涂膠后易在表面形成膠膜，熱壓時不易產(chǎn)生流膠現(xiàn)象，固化后可以改善膠層的脆性。

組坯

采用手工組坯，嚴格按照對稱原則、奇數(shù)層原則和相鄰層竹片紋理相互垂直的原則進行組坯。要求面板用材質(zhì)好的竹片，材質(zhì)較次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外，竹l黃面向內(nèi)；芯板組坯時，則要求相鄰竹片的朝向按竹青面、竹l黃面交替依次排列。

竹模板工藝特點

1、帶溝槽等厚竹片的制備

將大徑級毛竹橫截成竹段，銑去外節(jié)后縱剖成2—4塊，再銑去內(nèi)節(jié)進行蒸煮軟化，然后在上壓式單層平壓機上加熱加壓，將弧形竹塊展開成平面。經(jīng)過雙面壓刨將其加工成無竹青、竹l黃的等厚竹片。

2、定型干燥

為了防止竹片在干燥過程中，使平整的竹片在橫向彈性恢復(fù)力作用下產(chǎn)生卷曲變形，必須采用加壓干燥的工藝與設(shè)備，使?jié)裰衿趬毫ο录訜?，在解除壓力時，排除水分和自由收縮。

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