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大型高溫臺(tái)車(chē)式電阻爐用途:大型高溫臺(tái)車(chē)式電阻爐屬周期作業(yè)式電阻爐,主要供軋輥或其它合金鋼件在低于1200℃以下加熱之用。特點(diǎn):1 .臺(tái)車(chē)行走及爐門(mén)升降均為電動(dòng)、勞動(dòng)強(qiáng)度?。? .爐襯采用新型復(fù)合爐襯,積蓄熱少,加熱均勻,與老產(chǎn)品相比,節(jié)能在 20 %以上;3 .大型臺(tái)車(chē)爐在爐門(mén)及后墻設(shè)置電熱元件,爐溫均勻性優(yōu)于國(guó)際達(dá)軍標(biāo)、航標(biāo)的規(guī)定值;4 .爐門(mén)與面板間采用特種密封結(jié)構(gòu)、熱損失及氣氛損失少,臺(tái)車(chē)式加熱爐價(jià)格,爐氣穩(wěn)定;5 .可根據(jù)用戶不同要求,增加循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng);6 .臺(tái)車(chē)可做成液壓或機(jī)械傾斜式,操作方便;7 . 1200 ℃ 爐子采用高溫高電阻電熱合金做加熱元件,使用壽命長(zhǎng);8 .臺(tái)車(chē)與爐體自動(dòng)密封裝置新穎、設(shè)計(jì)合理、實(shí)用、安全;9 .采用有效地密封措施和少氧化裝置及抗?jié)B防脆電熱元件,可確保達(dá)到少氧化目的。
爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),相對(duì)磚式爐膛節(jié)能40%左右,采用長(zhǎng)纖維刺毯為原料,使用設(shè)備制成300×300×300的規(guī)格,臺(tái)車(chē)式加熱爐,并在加工過(guò)程留有一定的壓縮量,以保證模塊在砌筑完畢后,每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹,使模塊之間互擠成無(wú)間隙的整體,達(dá)到完好蓄熱效果,而且該產(chǎn)品施工方便快捷,均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱,低熱容量,優(yōu)良的腐蝕性能,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,并且錨固件設(shè)置于爐體冷面,提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。
加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀,分別吊掛在爐側(cè)、爐門(mén)、后墻及安放臺(tái)車(chē)擱絲磚上,并用高鋁瓷釘固定,安全簡(jiǎn)潔。
臺(tái)車(chē)上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板,以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過(guò)爐底板間的縫隙落入加熱元件周?chē)斐杉訜嵩p壞,因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用,1600度臺(tái)車(chē)式加熱爐,需要經(jīng)常吹掃臺(tái)車(chē)爐底板下方的氧化皮,一般每周吹掃一次,吹掃時(shí)將爐底板吊起,用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈,臺(tái)車(chē)式加熱爐生產(chǎn)廠家,注意防止氧化皮卡在爐絲內(nèi)引起短路。
為提高爐溫均勻性,大型電爐采用多區(qū)加熱,并在爐門(mén)和后墻上布置加熱元件,加熱元件布置圖及接線圖,電阻絲繞制成形圖均附在技術(shù)文件中,應(yīng)妥善保管,以便將來(lái)維修更換。 大功率電爐配套多臺(tái)電爐自動(dòng)控溫柜,分別對(duì)多區(qū)加熱進(jìn)行自動(dòng)控溫和對(duì)爐門(mén)臺(tái)車(chē)運(yùn)行控制,每臺(tái)電柜上裝有二塊儀表,一塊為中園圖自動(dòng)記錄儀,主要對(duì)爐溫進(jìn)行自動(dòng)控制和自動(dòng)記錄,另一塊為數(shù)顯控溫儀,主要對(duì)爐溫進(jìn)行超溫自動(dòng)斷電保護(hù),并具有當(dāng)主控儀表?yè)p壞時(shí),代替主控儀表進(jìn)行自動(dòng)控溫的功能,當(dāng)作超溫報(bào)警斷電保護(hù)功能使用時(shí),應(yīng)將儀表設(shè)定溫度調(diào)整到高于主控儀表50℃范圍。 大功率電爐配套多支熱電偶、多根補(bǔ)償導(dǎo)線、分別與多臺(tái)電柜的儀表配合使用。 本電爐出廠時(shí)配套自動(dòng)控溫柜、熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線、爐底板一套、爐外輕軌。用戶自備安裝用所有連接導(dǎo)線、埋地下水管等,供方派人指導(dǎo)安裝接線及調(diào)試。
本公司備有智能程序控溫柜,用戶可根據(jù)熱處理工藝曲線任意設(shè)定,控溫精度高,可達(dá)±1℃,操作簡(jiǎn)單,是廣大企業(yè)的shouxuan產(chǎn)品。
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