柔韌性能

　　鋁合金電纜采用的是ASTM-B800電工用8000系列鋁合金線進(jìn)行控制，添加適量銅(Cu)、鐵(Fe)、鎂(Mg)……等及稀土鋁中間合金材料經(jīng)過(guò)特殊的合成退火工藝開(kāi)發(fā)的高科技新型環(huán)保節(jié)能電力電纜，其導(dǎo)體柔韌性能，這一的柔韌性能保證了鋁合金電纜在實(shí)際應(yīng)用的安全性能達(dá)到甚至超過(guò)銅芯電纜，同時(shí)給鋁合金電纜的實(shí)際安裝應(yīng)用帶來(lái)了非常大的優(yōu)勢(shì)。在實(shí)際檢驗(yàn)判斷中，直接的手折疊測(cè)試即可得到鋁合金導(dǎo)體非常柔韌，可以反復(fù)折疊或像繩子一樣反復(fù)纏繞，破壞性劇烈折疊鋁合金單絲，實(shí)驗(yàn)結(jié)論少需要18次往返才能出現(xiàn)裂痕或斷裂現(xiàn)象，而普通的鋁芯單絲一般折疊三下出裂痕，五下要斷裂，普通鋁絲的一個(gè)重要缺點(diǎn)是脆度高，在安裝時(shí)只要一定角度的扭轉(zhuǎn)，導(dǎo)體就會(huì)產(chǎn)生裂紋，裂口就會(huì)發(fā)熱、腐蝕，是出現(xiàn)火災(zāi)的重要原因，這也是其不能倍被普遍應(yīng)用的致命原因。

申請(qǐng)技術(shù)分布

通過(guò)對(duì)該領(lǐng)域技術(shù)內(nèi)容的總結(jié)可以看出，鋁鎂合金的制備包括傳統(tǒng)的高強(qiáng)度鑄造方法，鋁焊絲廠，以及消失模鑄造技術(shù)，半固態(tài)加工技術(shù)，氣流攪拌法、對(duì)摻法、機(jī)械合金化法、熔鹽電解法、電沉積法等。

1994年3月16日，鋁焊絲價(jià)格，申請(qǐng)人金屬研究所提交的申請(qǐng)（CN1083869A），提供了一種稀土釔的鋁鋰銅鎂鋯基合金及制備方法，能夠解決Al -鋰（Li）合金塑性低和性能差的問(wèn)題，在鋁鋰銅鎂鋯合金的基礎(chǔ)上加入微量稀土元素Y，得到一種新的A l - L i系合金（即Al-Li-Cu-Mg-Zr-Y合金）。新合金不需采用傳統(tǒng)的應(yīng)變時(shí)效工藝，就可使合金的塑性得到改善，而且強(qiáng)度并未降低，浙江鋁焊絲，從而解決了Al-Li合金塑性差，性能強(qiáng)的問(wèn)題。

　壓力傳感器：利用非晶SI效應(yīng)開(kāi)發(fā)陣列壓力傳感器是一種集成化、嵌入式的陳列傳感器。 該傳感器可以測(cè)量傳感器大面積靈敏度面內(nèi)各點(diǎn)的二維微小應(yīng)力變化。 具有相應(yīng)的靈敏度高、響應(yīng)速度快、功耗低等特點(diǎn)。 另外，鋁鎂合金絲可以制作柔性基板，用鋁鎂合金絲傳感器加工嵌入鞋中的傳感器，鋁焊絲廠家，實(shí)時(shí)采集人體足底的壓力，從而分析人體的行走特性，建立人體動(dòng)能消耗的數(shù)學(xué)模型，測(cè)量人體能耗。 達(dá)到實(shí)時(shí)無(wú)創(chuàng)監(jiān)測(cè)人體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和能耗的目的。




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