制品缺陷與工藝因素的對應(yīng)

在選擇模壓工藝之初就應(yīng)充分考慮到脫模的實(shí)際操作性，要保證制品本身的設(shè)計(jì)存在一定的斜度，模具設(shè)計(jì)要有一定的錐度，配合不能過緊，碳纖維模壓，這樣才能便于脫模。其次，脫模劑的使用不宜過多，碳纖維模壓機(jī)械價(jià)格，但涂覆必須均勻，否則不僅會(huì)影響制品表面的光潔度，也會(huì)對脫模造成阻礙。當(dāng)然，為重要的還是合適的用料量、溫度和壓力，合適的溫度才能保證充分的固化，合適的用料量和壓力控制才能確保成品尺寸和強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)化，這些也同時(shí)決定了成品終能否順利脫模。

制品缺陷與工藝因素的對應(yīng)

樹脂積聚和局部缺料是在鋪料等成型過程中就會(huì)產(chǎn)生的問題，造成樹脂積聚的主要原因是樹脂含量的比例過大，碳纖維模壓設(shè)備視頻，當(dāng)料揮發(fā)分太大、物料結(jié)團(tuán)或互溶性差時(shí)同樣也會(huì)引起樹脂積聚，即便上述因素不存在偏差，加壓過早往往也會(huì)造成樹脂積聚。相比而言，局部缺料的原因就顯而易見了，碳纖維模壓機(jī)械視頻，加料不足、加壓過遲以及料流動(dòng)性差是造成局部缺料的主要因素。除了加壓時(shí)間需要多次的經(jīng)驗(yàn)積累，其余的因素都可以在鋪料的過程中不斷調(diào)整，從而較大限度地減少這類缺陷的產(chǎn)生。

熱壓泵站技術(shù)主要參數(shù)：

額定工作壓力: 18MPa

油泵排量: 41m/r

油箱容積: 288L (可定制)

油泵電機(jī)功率: 7 .5KW

電源: 380V/50Hz

外型尺寸: 1000*600*600mm

作用：通過液壓的方式為模玉機(jī)提供升降開合的驅(qū)動(dòng)力，合模壓力、升降速度、開合動(dòng)作，均可控制調(diào)節(jié)，即可控制單臺(tái)壓機(jī)，也可通過加裝電磁閥、油路塊對多臺(tái)壓機(jī)進(jìn)行控制。

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