鎂與鋁的缺點對比

缺點

1 和鋁金屬模鑄造相比，鎂壓鑄生產(chǎn)有較高的殘余廢料率(和鋁壓鑄廢料產(chǎn)出率相比)。

2 鎂壓鑄的生產(chǎn)設(shè)備投資很高。和鋁重力／低壓／硝模等工藝比，鎂壓鑄機(jī)很貴(因為需要較高的鎖模力和充型射料速度)，當(dāng)然它的生產(chǎn)率也是前者的4倍。

3 鎂壓鑄需要較高的試模成本和較長的試制時間，而鋼制部件(制造采用簡單的焊接技術(shù)按圖加工)或塑料部件(可采用低成本原型工裝)則簡單得多。

4 和鋁低壓或金屬模鑄造比，鎂壓鑄需要較高的模具成本。因為壓鑄模大并復(fù)雜，還要承受高鎖模力(當(dāng)然高生產(chǎn)率也可降低單件產(chǎn)品的成本)。

5 鎂壓鑄和鋁壓鑄相比，鋁焊絲廠家，其燒損率要高50K，也就是4％比2％(因為鎂的較高的表面活性)。

6 鎂壓鑄屑片的回收成本．比鋁高，干燥的鎂屑片不容易回收，潮濕的就更不容易了，鋁焊絲價格，必須非常小心，鋁焊絲廠家，防止著火。

施工方便：具有模組化和多功能化，無需復(fù)雜的設(shè)計和加工，就可以快速地構(gòu)架出理想機(jī)械設(shè)備外衣。

造型美觀實用：質(zhì)輕而剛度高，簡潔美觀的外表無需油漆。

老化。鋁型材老化方法可根據(jù)氣候條件來決定，咸寧鋁焊絲，有日光的夏季可在日光下曝曬，陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工藝條件是:溫度40～50℃時間10～15min。干燥。干燥以自然晾干為好，經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上，讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜層色彩不受影響，顯得自然。

電弧噴涂是利用燃燒于兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲之間的電弧來熔化金屬，用高速氣流把熔化的金屬霧化，并對霧化的金屬粒子加速使它們噴向工件形成涂層的技術(shù)。電弧噴涂是鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕、耐磨損和機(jī)械零件維修等實際應(yīng)用工程中普遍使用的一種熱噴涂方法。電弧噴涂系統(tǒng)一般是由噴涂電源、控制裝置、電弧噴、送絲機(jī)及壓縮空氣供給系統(tǒng)等組成。

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