氣水分離器的4個(gè)設(shè)計(jì)原則

   1.氣水分離器在設(shè)計(jì)的時(shí)候，需要保證各種混合氣體經(jīng)過多重流動(dòng)路徑后，依舊還能在慣性與離心力的作用下進(jìn)水分離。

   2.設(shè)計(jì)氣水分離器的時(shí)候需要保證能順利且迅速的將分離出來的液體排出去，脫硫罐，以免其出現(xiàn)二次攜帶的情況，降低氣水分離器的工作性能。

   3.設(shè)計(jì)氣水分離器的時(shí)候要保證其能快速適應(yīng)各種負(fù)荷的變化，脫硫罐作用，避免設(shè)備由于負(fù)荷波動(dòng)較大，影響設(shè)備氣水分離的效果。

   4.氣水分離器在設(shè)計(jì)的時(shí)候，脫硫罐廠家，要盡量增加膜表面積來吸附更多的水滴，提高氣水分離的效果。

為什么要對(duì)氣水分離器進(jìn)行保溫？

過濾的工作人員在長期工作過程中發(fā)現(xiàn)氣水分離器出現(xiàn)表面散熱的情況就會(huì)增加蒸汽中的含水量，如果不采取保溫措施就會(huì)損失很多的熱量，還會(huì)影響其過濾的能量與效果，例如當(dāng)氣水分離器中的蒸汽溫度為150℃，環(huán)境溫度是15℃，那么在增加了保溫措施后就可能節(jié)省8500千焦的能量，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

   另外，給氣水分離器進(jìn)行保溫有利于延長設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備的使用效率，減少故障率。

氣水分離器是如何運(yùn)轉(zhuǎn)的？

   氣水分離器是通過五級(jí)分離，即降速、離心、碰撞、變向、凝聚等原理來去除壓縮以及氣體中含有的液態(tài)水域固體顆粒物，以此來達(dá)到凈化效果的。

   當(dāng)濕氣在氣水分離器的冷卻系統(tǒng)中進(jìn)行冷凝后，脫硫罐供應(yīng)商，它會(huì)在分離器的擋板作用下，迫使氣體改變流動(dòng)的方向，而且會(huì)以氣水分離器事先設(shè)定的速度不斷旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生一種離心力能進(jìn)行固體顆粒物和液體的分離。

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