輝綠巖鑄石板的主要功能是：硬度高（莫氏硬度為7～8）；耐磨性好（耐磨系數(shù)為0.09～0.14克/公分2，抗腐蝕功能強，除熱磷酸外，能抗任何酸堿的腐蝕（耐酸性大于96％，微晶鑄石板，耐堿性大于98％）.  鑄石具有的耐腐蝕、耐磨功能，其耐酸堿性可達99％以上，耐磨性比錳鋼高5～10倍，比碳素鋼高數(shù)十倍；其莫氏硬度7～8，僅次于金剛石和剛玉.但其耐性、抗沖擊性較差，切削加工艱難.鑄石板的生產(chǎn)原料是天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣，再加入一些附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等，鑄石板生產(chǎn)廠家，經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。　　鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等;普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等;特異形板有：雙曲面板、錐面板、蓖條篩鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。

鑄石的組成和鑄石的解析

鑄石的主要用途是在工業(yè)上用作防腐蝕、耐磨材料，如酸、堿儲罐、反應(yīng)罐、酸洗池(槽)的防腐蝕襯里;各種礦石、灰渣、尾礦的溜槽和輸送管道，以及球磨的耐磨襯板等。在建筑上可用作倉庫地坪，公共建筑的過道、樓梯踏步，廠房的耐酸地坪和墻裙，以及水工工程的大壩貼面和排砂孔襯里等。淺色或彩色鑄石可以代替大理石、花崗石作內(nèi)外裝飾材料和地面材料。

鑄石是一種很有前途的材料，它能在一定部位代替某些金屬材料或其它材料;它能降低成本，延長設(shè)備使用壽命;減少維修工作量，保持設(shè)備的工作穩(wěn)定性，但目前鑄石材料在建材設(shè)備上使用量還不大，隨著節(jié)能工作的深入進行，鑄石的使用將逐步推廣。

鑄石板原料的選擇的達到要求才能保障鑄石板的質(zhì)量

用于熔化鑄石的原料經(jīng)配合后稱為爐料，選擇鑄石爐料時應(yīng)注意以下幾點：

　　(1)爐料所用主要原料的化學(xué)成分，應(yīng)盡可能接近鑄石制品的化學(xué)組成，以便減少附加料的種類和數(shù)量。

　　(2)所用原料的化學(xué)成分和曠物組成應(yīng)穩(wěn)定，波動范圍不大。

　　(3)配戍的爐料熔點要低，熔煉成的熔融體粘度要小，易子澆注。

　　(4)爐料的結(jié)晶性能要好，結(jié)晶顆粒要細微，制品結(jié)晶后的收縮要小。

　　(5)就地取材，盡可能地采用工業(yè)廢渣作原料，特別是利用熱熔礦渣直接澆鑄鑄石制品可大大地簡化生產(chǎn)工藝、節(jié)約燃料。

鑄石板的安裝施工過程介紹

1).施工現(xiàn)場應(yīng)有防腐蝕施工經(jīng)驗的工人，做到每天的施工記錄。(2)、配好的膠泥應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完，耐磨鑄石板，使用中途不得隨意加液體，發(fā)現(xiàn)膠泥變硬應(yīng)廢棄不用。(3)、石板應(yīng)干燥、干凈，膠泥用灰刀抹在石板上，四周略低，用力揉壓，并用橡皮錘敲打，把多余的膠泥擠出板縫，而后把多余膠泥用灰刀鏟除，并隨即壓平，(4)、上下層石板不得產(chǎn)生通縫，板縫一般錯開1/2~1/3板寬，同時必須注意膠泥鋪滿密實，粘結(jié)牢固。 (5)、襯砌完的石板表面平整，不出現(xiàn)倒凸臺，灰縫寬度≤3mm，結(jié)合層膠泥應(yīng)飽滿密實，粘結(jié)牢固，用木錘檢查不允許有疏松及空鼓現(xiàn)象，對檢查出的質(zhì)量問題應(yīng)及時處理，保證施工質(zhì)量達標、驗收合格。

詳解輝綠巖鑄石板中氧化鐵的作用

fe2o3和feo的含量對制品的工藝性能有很大影響。feo的含量增加輝綠巖鑄石板，會降低熔融體的粘度和熔化溫度，同時加快結(jié)晶速度，吉林鑄石板，輝綠巖鑄石板公司，降低結(jié)晶溫度。fe2o3的含量增加，使熔融體的粘度增大，其作用與al2o3相似。

 feo和fe2o3，輝綠巖鑄石板，含量同時增加，會促使磁鐵礦形成，這是熔融體結(jié)晶過程中早析出的礦物之一輝綠巖鑄石板，也是以后析出的各種礦物的結(jié)晶中心。(fe2o3 feo)的含量增加，可提高熔融體的結(jié)晶性能和制品的機械強度。

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