鐵藝護(hù)欄的防銹處理及防銹工藝流程：

1、酸洗前檢查處理：檢查鐵藝工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔（排氣、出入鋅夜、吊掛），鐵藝護(hù)欄，鐵藝工件表面的銹蝕程度，表面覆蓋物能否被鹽酸除去（如有油漆、油脂等應(yīng)采用火燒、打磨、堿洗等法除去）。

2、脫脂（堿洗）：配有加熱設(shè)備，消除鐵藝工件表面的油脂、涂料等。

3、水洗：清除鐵藝工件表面的堿水及附著物。

4、酸洗：除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物

5、酸洗后檢查處理：酸洗效果是否理想，如酸洗不充分，再次酸洗，如果酸洗前處理不，需重新處理后再次酸洗。

6、水洗：除去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物

7、上助鍍劑：再次清洗工件表面，保證表面在鍍鋅之前不在生銹。

8、烘干：提高鐵藝工件溫度，避免鐵藝表面水分過多，在鍍鋅時發(fā)生。

9、熱浸鋅：工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中，鐵藝護(hù)欄生產(chǎn)廠家，達(dá)到一定時間后提出，鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。

10、鈍化：提供工件表面抗大氣的腐蝕性能，減少或延長白銹出現(xiàn)的時間。

11、冷卻：防止工件激冷回縮，產(chǎn)生集體組織開裂。

12、精整：清除鋅瘤及附著在鍍層表面的

12、檢驗(yàn)：鍍層的檢驗(yàn)和測定，工件的外觀檢查。

鐵藝護(hù)欄維護(hù)需“三防”：

1、防塵。戶外塵埃飛揚(yáng)，日積月累，鐵藝護(hù)欄上會落上一層浮塵。它會影響鐵藝的色澤，進(jìn)而導(dǎo)致鐵藝保護(hù)膜的破損。所以應(yīng)定期擦拭戶外鐵藝護(hù)欄，一般以柔軟件的棉織品擦拭為好。

2、防潮。如果只是一般的戶外空氣濕度，您可以放心鐵藝護(hù)欄的防銹性。如逢大霧天氣，應(yīng)用干棉布擦拭鐵藝上的水珠；若逢雨天，鐵藝護(hù)欄價(jià)格，應(yīng)于雨停后及時把水珠擦干。

3、防曬。減少日曬，以防止金屬出現(xiàn)氧化變質(zhì)或者表面油漆掉色，在夏天可以使用窗簾避免陽光的直射。

鐵藝護(hù)欄的基材是選用鋼材經(jīng)過熱浸鍍鋅處理工藝加工而成的，熱浸鍍鋅，就是把已經(jīng)處理好的鋼材投入到幾千攝氏度的鋅液中，使鐵和鋅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成鋅鐵合金層和純鋅層，用這種方法可以使鐵藝護(hù)欄內(nèi)部，外部均受到保護(hù)，無論是在凹陷處，還是在管件內(nèi)部，鋅液都能均勻的覆蓋上，小區(qū)鐵藝護(hù)欄，使鐵藝護(hù)欄得到的保護(hù)，防銹漆高達(dá)50年以上，期間無需維修保養(yǎng)。

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