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七彩電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類(lèi)溶液中,福田七彩電鍍,以被鍍基體金屬為陰極,通過(guò)電解作用,七彩電鍍加工,使鍍液中欲鍍金屬的陽(yáng)離子在基體金屬表面沉積出來(lái),形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬,具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層,裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。
七彩電鍍工藝要求:
1、鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間,應(yīng)有良好的結(jié)合力。
2、鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致、平整、厚度均勻。
3、鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙。
4、鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo),如光亮度、硬度、導(dǎo)電性等。
5、七彩電鍍時(shí)間及七彩電鍍過(guò)程的溫度,決定鍍層厚度的大小。
6、環(huán)境溫度為-10℃~60℃。
7、輸入電壓為220V±22V或380V±38V。
8、水處理設(shè)備工作噪聲應(yīng)不大于80dB(A)。
9、相對(duì)濕度(RH)應(yīng)不大于95%。
10、原水COD含量為100mg/L~150000mg/L。
七彩電鍍的目的是通過(guò)改變零件表面外觀和物理化學(xué)性質(zhì),七彩電鍍廠家在哪,達(dá)到裝飾性、耐蝕性和耐磨性等技術(shù)性能。還可以根據(jù)具體的工藝要求施加些其他功能性鍍層,如焊接性、電能性、磁能性、光能性鍍層等,充分?jǐn)U大金屬材料的應(yīng)用范圍。
七彩電鍍?cè)O(shè)備廠家中七彩電鍍是制造業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一,由于七彩電鍍加工所特有的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),不僅很難被完全取代,而且在電子、鋼鐵等領(lǐng)域還不斷有新的突破。改革開(kāi)放以后,七彩電鍍工業(yè)也進(jìn)入快速發(fā)展期,大批境外廠家進(jìn)入中國(guó)長(zhǎng)三角、珠三角、環(huán)渤海等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)、交通比較便捷的地區(qū),其基礎(chǔ)工藝提供方七彩電鍍企業(yè)也隨之涌進(jìn)。
自動(dòng)七彩電鍍生產(chǎn)線自動(dòng)化控制的關(guān)鍵。七彩電鍍自動(dòng)七彩電鍍生產(chǎn)線按照其工藝要求由4臺(tái)行車(chē)完成,每臺(tái)行車(chē)都根據(jù)已編制好的各自的程序運(yùn)行。本自動(dòng)七彩電鍍生產(chǎn)線由32工位組成,7號(hào)、15號(hào)、22號(hào)工位槽為行車(chē)的交換工位槽,每臺(tái)行車(chē)包含的工位槽及該行車(chē)工藝流程,如圖1所示。每臺(tái)行車(chē)由兩個(gè)掛鉤構(gòu)成,分別為A鉤和B鉤,A鉤上是待鍍工件,B鉤是用來(lái)實(shí)現(xiàn)工件的交換。行車(chē)交換工位,由B鉤先將槽中空鉤提起,然后再將A鉤中掛件放入槽中,這樣很容易實(shí)現(xiàn)將工件送到下一臺(tái)行車(chē),完成下面的工藝流程。在行車(chē)1工藝流程中有化學(xué)脫脂這一環(huán)節(jié),由于化學(xué)脫脂時(shí)間長(zhǎng),則有A,B槽切換功能。行車(chē)剛開(kāi)始需要將工件放入A槽進(jìn)行脫脂,七彩電鍍加工價(jià)格,完成一個(gè)循環(huán)后,行車(chē)第二次將工件放入B槽,然后提起A槽中的工件進(jìn)入下一道工藝。
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