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電鍍對環(huán)境造成的傷害
電鍍行業(yè)是一種需要消耗大量水資源的行業(yè),對環(huán)境的污染危害性大,屬重污染行業(yè)。電鍍企業(yè)產(chǎn)生的污染物種類很多,有含有重金屬和各種有害化學(xué)物質(zhì)的污水,也有很多有毒廢氣的排放。這些廢氣如不采取措施治理,會對人類和環(huán)污染。
電鍍廢氣的危害
根據(jù)對電鍍廢氣的監(jiān)測,分析廢氣種類,不難發(fā)現(xiàn),這些廢氣對人體危害極大,要很好的治理這些廢氣就要從電鍍廢氣對環(huán)境的危害著手分析??梢院敛豢鋸埖卣f,沒有電鍍就沒有特征尺寸90納米以下的集成電路及其3D封裝產(chǎn)業(yè)。對植物和建筑物的危害,電鍍工藝所排放的二氧化留、氮氧化物,在空氣中對植物的生長有危害作用,甚至殺植物。如果在形成酸雨還會對建筑物產(chǎn)生腐蝕、繡油等。除了以上的危害之外,在電鍍工藝過程中,產(chǎn)生的電鍍廢免會對電鍍的產(chǎn)品產(chǎn)生危害。主要是因?yàn)樵陔姾圮囬g中,酸堿霧、粉塵等太多,會對車間中的電痕設(shè)備往能及電鍍材料的純度等產(chǎn)生不同程度的影響。
電鍍廠家在加工前需要注意的三個因素
很多電鍍廠家在進(jìn)行電鍍表面加工時,往往會碰到這樣或者那樣的問題,比如:結(jié)合力不強(qiáng)、有金屬雜質(zhì)、硼酸含量太少等問題的出現(xiàn),所以為能確保鍍層的質(zhì)量,電鍍加工前的注意事項(xiàng)必須了解。
1、被鍍基體材料的本質(zhì)
基材的品種、組織結(jié)構(gòu)、成型方法、加工歷史等方面都和電鍍?nèi)芤号c工藝方案的選擇聯(lián)系密切。不同的材料,鑄、鍛、熱軋或冷軋、經(jīng)否熱處理等的不同成型方法和不一樣的加工工藝制成的零件,準(zhǔn)備工作并不相同。
2、表面的清潔程度
經(jīng)加工成型的制件表面上都可能有加工碎屑、油污雜質(zhì)、氧化皮或氧化物薄膜、熱處理后的油層、粘附的各種物質(zhì),也會有包括蠟、厚的油封油層、薄層防銹油膜、緩蝕劑等不同的污染物質(zhì),需要用不同的方法來處理。鉻霧的抑制,可以采用低溫設(shè)備或低溫工藝流程,同時在鍍絡(luò)溶液中加入少售的酸鹽,并注意全氟院醚磺酸鹽配置方法和配比,可以有效抑制鉻霧的產(chǎn)生。例如厚的油脂和薄的油膜,須用不同層次的清理方法。
3、零件材料的易蝕性、尺寸、數(shù)量和精密程度
電鍍廠家中有些材料易受腐蝕,如鋁、鎂、鋅等,有的在陽極處理中會溶解,如鉻、錫等,還有多孔的如粉末冶金制品和帶縫隙的組合或組裝件,均要采取不同措施來處理。
鍍銀層為什么在空氣中容易發(fā)黃發(fā)黑?對導(dǎo)電性有無影響?
一般來說,純銀的化學(xué)穩(wěn)定性是比較好的,在普通的酸堿中(肖酸、王水除外)不易溶解,但是它很容易與空氣中的硫化物作用,生成黑色的硫化銀。
開始因生成的數(shù)量較少,看上去呈黃色,隨著時間的延長,硫化銀數(shù)量增多,整個表面就變成了黑褐色。
大家知道,鍍銀有的是為了導(dǎo)電,那么鍍銀層變黑了,對導(dǎo)電性有無影響呢?有人做過這方面的研究工作認(rèn)為:在自然條件下,所形成的硫化銀膜非常細(xì)薄,甚至在有力形成的條件下,薄膜的厚度也只接近于0.1μm。
這層硫化銀微不足道的厚度不可能對鍍銀零件的導(dǎo)電性能有任何顯著的影響。因?yàn)榧词乖谔厥獾母哳l系統(tǒng)中,電流滲入的深度比上面所述的硫化銀薄膜厚度要大好多倍。
此外,硫化銀中常常夾雜著金屬銀,這些銀甚至在制取硫化銀純試劑時,也很難脫掉。很明顯,滲透在硫化銀中的金屬夾雜物起著增加導(dǎo)電性的橋梁作用,而硫化銀本身也導(dǎo)電,在正常條件下為金屬導(dǎo)電的20%。
如何選擇鋼鐵件鍍銀的預(yù)鍍層?
鋼鐵零件鍍銀應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的要求選擇合適的預(yù)鍍層,對于導(dǎo)電性要求較高的電器零件,應(yīng)選擇結(jié)晶細(xì)致的青化銅作為預(yù)鍍層。
當(dāng)零件在150℃以上條件下長期使用時,則預(yù)鍍酸性鎳層比預(yù)鍍銅層好,因?yàn)樵诨w金屬與鍍層的界面上由銀擴(kuò)散形成的銀一銅合金脆性較大,對鍍層的結(jié)合力起有害作用。
當(dāng)鋼鐵零件鍍銀作為高溫抗養(yǎng)化密封鍍層時,則應(yīng)選擇鍍鎳和鍍金作為預(yù)鍍層和中間層。
由于金屬層優(yōu)先擴(kuò)散到基體金屬之后,阻止了鍍銀層在高溫氧化條件下的擴(kuò)散和起泡,使鍍銀層在此條件下產(chǎn)生了較佳的密封性和好的結(jié)合力。
鋼鐵件鍍銀的結(jié)合力好壞決定于預(yù)鍍層的金屬既能與基體金屬形成合金互滲鍍層,又能與銀層形成合金,這也是選擇預(yù)鍍層及中間鍍層的標(biāo)準(zhǔn)條件之一。
能與鐵形成合金的金屬有鎳、鈷、金、鈀等,能與銀形成合金的金屬有銅、鎳、金、鈀等,根據(jù)鋼鐵零件的使用環(huán)境和用途,可選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)鍍層及中間層。