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摻早強(qiáng)劑或早強(qiáng)減水劑的混凝土采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí),其蒸養(yǎng)制度應(yīng)通過試驗(yàn)確定。
JH-II早強(qiáng)劑及JH-7早強(qiáng)減水劑適用于蒸養(yǎng)混凝土及常溫、低溫和溫度下低于-5℃環(huán)境中施工的有早強(qiáng)要求的混凝土工程。炎熱環(huán)境條件下不宜使用早強(qiáng)劑、早強(qiáng)減水劑。
摻入混凝土后對(duì)**產(chǎn)生危害或?qū)Νh(huán)境產(chǎn)生污染的化學(xué)物質(zhì)嚴(yán)禁用作早強(qiáng)劑。含有六價(jià)鉻鹽等有害成分的早強(qiáng)劑嚴(yán)禁用于飲水工程及食品相接觸的工程。類嚴(yán)禁用于辦公、居住等建筑工程。
未摻入減水劑的混凝土在1小時(shí)內(nèi)損失的坍落度比摻入減水劑的混凝土要少,造成這種“蹊蹺”現(xiàn)象的主要原因是混凝土在摻入減水劑后還需要經(jīng)歷拌制、運(yùn)輸以及澆筑等工序。因此,在混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)需要采用加水恢復(fù)已摻入減水劑混凝土坍落度的方法,然而該種方法又會(huì)降低混凝土強(qiáng)度,從而有導(dǎo)致混凝土開裂、硬結(jié)異常等現(xiàn)象出現(xiàn)。
為有效解決摻入減水劑的混凝土坍落度損失的問題,可以采用分批分量摻入減水劑以及后摻法等方法。而分批分量摻合法不僅能夠有效避免混凝土坍落度損失問題,還能在一定程度上控制生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)混凝土施工的利益蕞大化。
相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,混凝土中減水劑摻量應(yīng)為膠凝材料的0.25%~0.75%,但由于各種不良因素的影響,實(shí)際施工過程中摻進(jìn)混凝土中減水劑的質(zhì)量經(jīng)常超標(biāo),而減水劑摻入量超標(biāo)尤其是嚴(yán)重超標(biāo)的后果非常嚴(yán)重。當(dāng)摻入混凝土中的減水劑的質(zhì)量超出推薦質(zhì)量的1倍以上,則混凝土的硬化與凝結(jié)時(shí)間將被大幅延長(zhǎng),并且混凝土早期強(qiáng)度將無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求,某些情況下混凝土還會(huì)發(fā)生無法凝固的現(xiàn)象。
春季合理利用減水劑可減少泵損:
1、隨著春季的來臨,晝夜溫差變化較大,在生產(chǎn)控制上應(yīng)隨時(shí)注意混凝土的坍落度變化情況及時(shí)的調(diào)整外加劑用量(做到低溫低摻,高溫高摻的原則)。
2、聚羧酸外加劑在試配(生產(chǎn)中)時(shí),當(dāng)只達(dá)到基本摻量,混凝土的初始工作性能得到滿足,但混凝土經(jīng)時(shí)損失會(huì)較大;因此在試配(生產(chǎn))時(shí),應(yīng)適當(dāng)提高摻量(即達(dá)到飽和摻量),才能解決坍落度損失較大的問題。
3、當(dāng)降低膠凝材料用量后,在生產(chǎn)過程中,應(yīng)更嚴(yán)格保證水膠比。如出現(xiàn)坍落度損失較大的情況,只能通過增加外加劑摻量和二次添加外加劑的方法。勿通過加水的方法解決,否則易造成強(qiáng)度的明顯下降。
減水劑摻量時(shí)要注意什么?
減水劑外加劑的摻量注意事項(xiàng)
1、投料均勻
混凝土外加劑水劑貯存在池庫中,所含固體顆粒有下沉的趨勢(shì),底部濃度大,上層濃度小,生產(chǎn)時(shí)應(yīng)避免在較底層或較上層取料或攪動(dòng)后取料。試配時(shí),將存放樣品的容器桶搖勻后稱取,利于試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
3、坍落度損失補(bǔ)償措施
攪拌車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,如因路程長(zhǎng),壓車等待等原因造成坍落度損失大,甚至泵不出去的情形,不準(zhǔn)隨意加水,可采取減水劑后摻法,進(jìn)行二次流化,即摻加與原配合比相同的泵送劑(減水劑),在攪拌筒內(nèi)進(jìn)行2分鐘的高速攪拌,攪勻后方可卸料,此法須嚴(yán)格掌握,要有技術(shù)人員在場(chǎng)。
2、計(jì)量準(zhǔn)確
混凝土外加劑雖然摻量小,但對(duì)混凝土的性能影響巨大。如稱量料斗出問題,摻量過大,不僅在經(jīng)濟(jì)上不合算,而且可能造成嚴(yán)重的工程質(zhì)量事故。如木鈣摻量大于水泥質(zhì)量的0.5%,會(huì)引入過量空氣而使初凝緩慢,降低混凝土早期強(qiáng)度,糖蜜、腐植酸類減水劑也有同樣情況,甚至混凝土幾天還不凝結(jié)硬化。