螺旋板式換熱器運行質量的好壞和時間長短

螺旋板式換熱器在使用時，污垢沉積物會不可避免地出現(xiàn)在傳熱表面上，出現(xiàn)結垢現(xiàn)象，污垢沉積物熱阻較高，大大降低了傳熱速率；同時由于結垢減小了流道面積，介質流動阻力增大，能耗增加。螺旋板式換熱器運行質量的好壞和時間長短，與日常維護、清洗保養(yǎng)是否及時、合適有非常密切的關系。對于容易結垢的流體，可在規(guī)定的時間采用 合適的方式進行除垢。鑫盛隆化工設備制造有限公司為大家介紹換熱器設備結垢受到哪些因素的影響。

影響換熱器結垢的因素有很多，如流體速度、流體流動狀態(tài)、流體組分的組成和含量以及換熱器的結構等都對污垢的形成有一定的影響，我們只有找出主要因素才能使結垢問題得到有效解決。

1.傳熱壁面的溫度：溫度對于化學反應結垢和鹽類析晶結垢有著重要的作用，流體溫度的增加一般會導致化學反應速度和結晶速度的增大，從而對污垢的沉積量產(chǎn)生影響，導致污垢增長率升高。

2.流體的流動速度：在換熱器中，流速對污垢的影響應該同時考慮其對污垢沉積和污垢剝蝕的影響，對于各類污垢，由于流速增大引起剝蝕率的增大較污垢沉積的速率更為顯著，所以污垢增長率隨著流速的增大而減小。但是在換熱器的實際運行中，流速的增加將增大能耗，所以，流速也不是越高越好，應就能耗和污垢兩個方面來綜合考慮。

3.熱面材料和表面質量：對于常用的碳鋼、不銹鋼而言,腐蝕產(chǎn)物的沉積會影響結垢；而如果采用耐蝕性能良好的石墨或陶瓷等非金屬材料，則不易發(fā)生結垢。換熱面材料的表面質量會影響污垢的形成和沉積，表面粗糙度越大，越有利于污垢的形成和沉淀。

列舉列管式換熱器的幾種常見的熱補償方式

1、固定管板式固定管板式換熱器的兩端管板和殼體制成一體，當兩流體的溫度差較大時，在外殼的適當位置上焊上一個補償圈，（或膨脹節(jié)）。當殼體和管束熱膨脹不同時，補償圈發(fā)生緩慢的彈性變形來補償因溫差應力引起的熱膨脹。

特點：結構簡單，造價低廉，殼程清洗和檢修困難，殼程必須是潔凈不易結垢的物料。

2、U形管式U形管式換熱器每根管子均彎成U形，流體進、出口分別安裝在同一端的兩側，封頭內用隔板分成兩室，每根管子可自由伸縮，來解決熱補償問題。

特點：結構簡單，質量輕，適用于高溫和高壓的場合。管程清洗困難，管程流體必須是潔凈和不易結垢的物料。

3、浮頭式換熱器兩端的管板，一端不與殼體相連，該端稱浮頭。管子受熱時，管束連同浮頭可以沿軸向自由伸縮，完全消除了溫差應力。

特點：結構復雜、造價高，便于清洗和檢修，完全消除溫差應力，應用普遍。

蒸汽或導熱油流經(jīng)鋼管管內,熱量通過緊繞

蒸汽或導熱油流經(jīng)鋼管管內，熱量通過緊繞在鋼管上翅片傳給通過翅片間的空氣，到達加熱空氣的效果，每組換熱面積約40㎡，換熱率到達90百分之。翅片散熱器產(chǎn)品闡明：散熱器是一種新式的空氣換熱器?！　∷x用了先進工藝的復合技能，具有很好的換熱效果。是以高溫蒸汽和導熱油為熱介質進行空氣加熱設備很好的挑選。這種類型的散熱器能夠在化工、紡織印染、化纖、橡膠、皮革、木材、涂裝烤漆、食物、塑膠PVC、印花、制藥等職業(yè)得到了廣泛應用?！　∩崞髋殴艿某崞芤话氵x用無縫鋼管Φ25×2.0-50標準，不同的外表管數(shù)、排數(shù)和管長能夠組成多種標準的散熱器。熱介質的活動能夠單流程或多流程，換熱介質作業(yè)壓力2.0MPa以下，作業(yè)溫度300℃以下?！　∩崞髌鋸秃铣崞艿幕茉夏軌蚴翘间?、不銹鋼等。雙金屬嚴密復合后，其散熱管具有熱阻?。o觸摸熱阻）、傳熱功能好、強度高、阻力小、不易結塵、防腐功能強、光亮漂亮、作業(yè)壽命長等特色。

管式換熱器使用中阻力有一定的要求

在列管式換熱器的使用中，對于阻力有一定的要求，一般以流道內介質平均流速0.3~0.6m/s為宜，阻力不大于100kPa為宜。為了保證實現(xiàn)該要求，需要以一定的措施來輔助。

1、采用熱混合板：熱混合板的板片兩面波紋幾何結構相同，板片按人字形波紋的夾角分為硬板(H)和軟板(L)，夾角(一般為120度左右)大于90。

2、采用非對稱型板式換熱器：對稱型板式換熱器由板片兩面波紋幾何結構相同的板片組成，形成冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。

3、采用多流程組合：當冷熱介質流量較大時，可以采用多流程組合布置，小流量一側采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數(shù)。

4、板式換熱器旁通管：當冷熱介質流量比較大時，可在大流量一側板式換熱器進出口之問設旁通管，減少進入板式換熱器流量，降低阻力。