設(shè)備停電操作程序

1.危險(xiǎn):切斷電源時(shí)，如果不及時(shí)處理，可能會(huì)因高溫，冷卻系統(tǒng)故障，熱處理零件的脫氧和氧化而導(dǎo)致爐內(nèi)零件變形。損失。

2.發(fā)電機(jī)的操作如下：

一種。檢查所有冷卻系統(tǒng)（包括淬火油箱，機(jī)油泵，冷卻系統(tǒng)循環(huán)泵，冷卻塔循環(huán)泵，冷卻塔冷卻風(fēng)扇電機(jī)）是否正常運(yùn)行。

灣所有傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行（淬火爐驅(qū)動(dòng)器，淬火油箱，洗衣機(jī)驅(qū)動(dòng)器，回火爐驅(qū)動(dòng)器等）。

C。攪拌爐攪拌風(fēng)扇。

d，淬火混油器。

即洗衣機(jī)噴水泵的運(yùn)動(dòng)是否正常？

F。如果設(shè)備生產(chǎn)中出現(xiàn)停電，應(yīng)首先啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，停止供電，切斷大氣供應(yīng)，五分鐘后，如果仍然無法恢復(fù)供電，則應(yīng)重新供電。電源應(yīng)切換到發(fā)電機(jī)，然后冷卻系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)和其他必要的重啟。設(shè)備。

G。當(dāng)爐內(nèi)溫度降至800°C以下時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉所有氣體供應(yīng)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

RST型網(wǎng)帶式粉末冶金燒結(jié)爐

繼續(xù)燒結(jié)過程?？刂葡冗M(jìn)的節(jié)能效果顯著。工件由具有無級(jí)調(diào)速功能的耐高溫金屬網(wǎng)帶輸送。全線加熱區(qū)采用PID非接觸式自動(dòng)功率控制，多區(qū)溫度控制，氣體保護(hù)，氨分解氣源及凈化裝置。 RSK系列高溫網(wǎng)帶快燒爐用途：厚膜電路，厚膜電阻器，電子元件電極，LTCC，鋼加熱器，太陽能電池板等類似產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié)，熱處理特點(diǎn)：控制響應(yīng)快，溫度均勻穩(wěn)定，節(jié)能，環(huán)保可靠，該產(chǎn)品系列是完整的RSA系列高溫網(wǎng)帶氣氛爐用途：在保護(hù)性氣氛的環(huán)境下，芯片焊接，金屬封裝，HTCC，DBC，VFD，PDP，汽車散熱器等產(chǎn)品熔斷器，金屬化，釬焊，氧化，退火等熱處理工藝特點(diǎn)：溫度和氣氛均勻，節(jié)能，環(huán)保可靠，產(chǎn)品種類齊全

網(wǎng)帶爐的安全操作規(guī)范技巧

1、淬火爐爐溫達(dá)到500度時(shí)開啟水循環(huán)泵，保持出爐口水封槽水簾冷卻。

2、嚴(yán)格遵守電腦程序操作開機(jī)運(yùn)行，分別開啟主加熱電源，保持持續(xù)升溫時(shí)間6小時(shí)。既：150度保溫1小時(shí)，300度保溫1小時(shí)，450度保溫1小時(shí)，550度保溫1小時(shí)，700度保溫半小時(shí)，800度保溫半小時(shí)，800度以上每升50度保溫半小時(shí)。

1、淬火爐爐溫達(dá)到200度以上時(shí)，即應(yīng)開啟爐口冷卻水（考慮節(jié)約用水，只要有少量流動(dòng)，出水70度即可）

2、淬火爐爐溫達(dá)到800度時(shí)，需供給CH3OH，向爐內(nèi)提供保護(hù)氣體（注意點(diǎn)燃的情況，防止?fàn)t內(nèi)爆  ），網(wǎng)帶爐調(diào)節(jié)好流量劑的流量。根據(jù)工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶運(yùn)行頻率。

3、在預(yù)定回火爐進(jìn)料前3小時(shí)分別開啟回火爐加熱電源。