薄壁不銹鋼帶及薄板的焊接方法

工業(yè)的進(jìn)步、產(chǎn)品的升級拉動了越來越薄的不銹鋼采用應(yīng)用到各種生產(chǎn)制作工藝中，比如不銹鋼帶焊接、yi療類的薄壁管焊接。因此薄壁不銹鋼板的焊接也就成為生產(chǎn)制造中一個重要工序，由薄壁不銹鋼板自身的焊接工藝特點決定了其焊接存在的難度。激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。薄不銹鋼焊接機(jī)棘手的問題就是焊穿、變形：不銹鋼薄板拘束度較小，在焊接過程中受到局部加熱、冷卻作用，形成了不均勻的加熱、冷卻，焊件會產(chǎn)生不均勻的應(yīng)力和應(yīng)變，焊縫的縱向縮短對薄板邊緣的壓力超過一定值時，即會產(chǎn)生較嚴(yán)重的波浪式變形，影響工件的外形質(zhì)量。

激光焊接機(jī)的模具修復(fù)行業(yè)

       模具修復(fù)行業(yè)，稱為激光模具修復(fù)機(jī)，又稱激光模具焊機(jī)、激光模具補(bǔ)焊機(jī)、激光焊模機(jī)、模具激光焊接機(jī)、激光補(bǔ)焊機(jī)、激光焊接機(jī)、激光模具修補(bǔ)機(jī)、模具激光修補(bǔ)機(jī)等等。激光模具修復(fù)是通過高能量激光瞬間產(chǎn)生高熱能將專用焊絲熔接到模具的破損部位與原有基材牢固熔接，在經(jīng)電火花，磨削等加工成光面，從而實現(xiàn)修補(bǔ)模具。可對模具砂眼、崩角、裂痕、及磨損等微小部位進(jìn)行精密修補(bǔ)；其熱影響區(qū)域小，不會導(dǎo)致精密模具變形。焊接深度大、焊接牢固、溶化充分、不留修補(bǔ)痕跡。當(dāng)激光功率達(dá)到一定值時，熔池中的液態(tài)金屬急劇蒸發(fā)形成匙孔，并產(chǎn)生一個反沖力，把液態(tài)金屬推向熔池的邊緣，堆積在焊點周圍。溶池溶料凸起部份與基體結(jié)合處無凹陷現(xiàn)象。

激光焊接機(jī)

近年來，隨著中國鐵路線路改造及運(yùn)力需求的提升，國內(nèi)鐵路機(jī)車車輛進(jìn)入快速更新期。為適應(yīng)機(jī)車車輛工業(yè)跨越式發(fā)展的需要，國內(nèi)鐵路客車及城市軌道車輛制造業(yè)也正在積極進(jìn)行quan面技術(shù)裝備改造和產(chǎn)品技術(shù)升級，焊接是其生產(chǎn)制造的關(guān)鍵技術(shù)之一。

與傳統(tǒng)焊接技術(shù)不同，由于激光具有優(yōu)良的傳輸和聚焦特性，可以將全部的能量集中于很小的區(qū)域，因此，博奧激光焊接具有能量高度集中、高速度、、高質(zhì)量、低變形、易控制等獨(dú)特優(yōu)勢。激光焊接技術(shù)被認(rèn)為是21世紀(jì)有發(fā)展?jié)摿Φ暮附臃椒ㄖ?，近年來，已?jīng)將其成功地應(yīng)用到機(jī)車制造領(lǐng)域。淺談焊接技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用激光焊接機(jī)焊接技術(shù)是集激光技術(shù)、焊接技術(shù)、自動化技術(shù)、材料技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)及產(chǎn)品設(shè)計為一體的綜合技術(shù)，最終既體現(xiàn)為成套專用設(shè)備，又體現(xiàn)為與之配套的工藝。