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大家知道嗎?在冶煉過(guò)程中,有時(shí)候爐子會(huì)出現(xiàn)一些異常的情況,針對(duì)這樣的情況應(yīng)該怎么處理呢?下面就有專業(yè)的人為大家介紹一下。
冶煉硅錳球的爐子多數(shù)是圓形的,爐底和爐膛下部的工作層用碳磚砌筑,爐膛上部則用黏土磚砌筑,采用自焙電極。生產(chǎn)時(shí)連續(xù)作業(yè),根據(jù)爐子的下料情況,一小批,一小批不斷往爐內(nèi)加料,并定期排出爐內(nèi)積聚的合金,準(zhǔn)備好的爐料按規(guī)定配比準(zhǔn)確稱量,要按規(guī)定的順序進(jìn)行配料以使?fàn)t料均勻混合。
硅錳球是冶金行業(yè)中非常重要的一個(gè)產(chǎn)品,那么大家不免對(duì)它產(chǎn)生疑問(wèn),它是怎樣產(chǎn)生的,同時(shí)又有什么背景呢
長(zhǎng)期以來(lái),轉(zhuǎn)爐用合金一直沒(méi)有進(jìn)行調(diào)整,傳統(tǒng)的合金品種結(jié)構(gòu)比較單一。
硅鐵資源日益緊張,市場(chǎng)價(jià)格一路攀升,使得轉(zhuǎn)爐煉鋼成本逐步提高,縮小鋼材的盈利空間,并且傳統(tǒng)合金的回收率受轉(zhuǎn)爐操作的影響較大,出鋼量、終點(diǎn)溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動(dòng)大。導(dǎo)致冶煉鋼種的化學(xué)成份不穩(wěn)定,成品內(nèi)控指標(biāo)合格率低。