瓦楞紙箱印刷中常見問題分析

  1、機器壓印相關部件不良引起的質量問題

   當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相相關的重要部件呈現(xiàn)磨損、松動時，在壓印過程中印版輥或壓印輥會因而發(fā)作跳動或滑動現(xiàn)象，因為壓力不穩(wěn)定，致使印版面與紙板觸摸不正常，形成紙板印刷外表呈現(xiàn)糊版或部分圖文印跡不清的問題。C楞型紙箱的楞高和單位長度內的楞數(shù)，以及它的性能，介于A和B楞型之間，其又有細楞型之稱，適用于盛裝一般物品。濟南紙箱廠經(jīng)過認真仔細的調查和剖析，查明毛病的確切部位，采納相應的辦法進行處理，對磨損、松動的部件予以修正，消除毛病現(xiàn)象。

   2、著墨輥不良引起的質量問題

   當著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體呈現(xiàn)曲折、變形或外表破損時，也會引起版面臟、糊版或部分圖文不明晰。濟南紙箱廠查明原因，采納相應的辦法予以處理，使著墨輥與印版之間堅持均勻而又適宜的觸摸條件，對損壞的著墨輥予以替換，才干消除毛病現(xiàn)象。

   3、壓力輥調整不妥引起的質量問題

   若壓力輥的方位過高或過低，致使與瓦楞紙板觸摸過緊或過松，也會出現(xiàn)臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況，應調整壓力輥至適宜的方位，使壓力輥和輥筒之間的空隙與紙板的厚度相適應，以保證印刷版面的部位，防止該毛病現(xiàn)象的發(fā)作。

瓦楞紙箱設計的方法原則

      包裝結構設計是從包裝和生產(chǎn)實際條件出發(fā)，依據(jù)科學原理對包裝的外形構造及內部附件進行的設計。柔版由可塑性柔軟材料制成，具有質地柔軟、耐印率高、文圖清晰、對瓦楞紙板破壞性差等優(yōu)點。設計時應保證結構有足夠的強度、硬度及抵抗其他環(huán)境的能力。從包裝的目的來看，應考慮以下兩個方面，一是保護產(chǎn)品的首要功能，二是滿足現(xiàn)代包裝的重要特征，如運輸、加工特性等。

　　合格的紙箱產(chǎn)品，從正確的結構設計開始。印刷面積、印刷形狀及印刷位置對紙箱抗壓強度的影響程度也不相同。設計人員不僅要理解客戶的意圖，還要熟悉后序加工工藝。只有這樣，才能把客戶的意圖轉化為合格的產(chǎn)品，并能保證后序加工順利進行。設計人員在設計開始前要了解內裝物的性質、形狀、尺寸、重量，內裝物的排列方式、運輸方式、堆碼方式，內裝物的倉儲環(huán)境、運輸路線和時間以及紙箱箱型和制作材料等信息。

　　國內的紙箱設計，存在技術和指導思想方面的一些問題，缺乏系統(tǒng)的分析，從而使得所設計出來的包裝不能夠滿足人機工程學以及技術經(jīng)濟合理性等方面的要求。這一點，在紙箱尺寸設計中反映得十分明顯。

瓦楞紙箱水性印刷的原理

1、加色法印刷

　　彩色原稿經(jīng)過電子分色制版成反面圖象，然后通過印刷機進行印刷，將水墨從印刷機網(wǎng)紋輥上轉移到印刷版上，再將水墨從印刷版上轉移到瓦楞紙板上。通過套色、疊色正面的圖象，實現(xiàn)原稿樣箱的，再現(xiàn)原稿的質量。

2、四原色原理

　　紅、黃、蘭、黑（嚴格來說是三原色：紅、黃、蘭）間色：兩種原色相加：紅 黃=橙色（橙紅、橙黃）；紅 蘭=紫色（櫻紅、茄紫）；蘭 黃=綠色（深綠、嫩綠）

　　半個多世紀以來，瓦楞紙箱以其優(yōu)越的使用性能和良好的加工性能逐漸取代了木箱等運輸包裝容器，成為運輸包裝的主力軍，應用領域十分廣泛。