水泥制管機降耗方法有哪些?

　　1. 水泥制管機選用較好的砂、石骨料質(zhì)量杰出、技能條件合格的砂、石骨料，是確保水泥制管機耐久性的重要條件。

　　2. 合理挑選水泥種類，應(yīng)該挑選強度高、水泥制管機耐久性好的水泥種類。還要依據(jù)水泥制管機的運用條件挑選相應(yīng)的具有特別功能的水泥種類，比方抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。

　　3. 在混凝土施工中，水泥制管機應(yīng)當(dāng)拌和均勻，灌溉和振搗密實及加強維護(hù)，以確保水泥制管機的施工質(zhì)量。

水泥制管機主要性能是進(jìn)行混凝土的攪拌，而其中的主要材料是由水泥、粉煤灰、水、液體外加劑、粉狀外加劑、骨料等物料組成，并且整個過程都是全自動完成的不需要認(rèn)為的進(jìn)行操作，非常適合那些需要大型預(yù)拌混凝土的企業(yè)。

水泥管設(shè)備常見問題及原因

油泵電機被憋停或滾動費勁，導(dǎo)致焚毀電機，原因是水泥管設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大;振搗器的振動力缺乏，水泥制管機出磚周期長或出磚松懈，原因是下模下壓的壓力調(diào)理過大;形成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機各部位呈現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)理過小;水泥管設(shè)備產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中心出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位;水泥制管機產(chǎn)磚時磚面松懈、磚體有開裂現(xiàn)象，或水泥制管機脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低;如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效;油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封作用。

水泥管設(shè)備是指生產(chǎn)水泥管道是專用的設(shè)備。水泥管設(shè)備拼裝好以后怎樣調(diào)試整個機器呢？

　　1. 水泥管設(shè)備內(nèi)徑合模后用卡尺或鋼直尺、鋼卷尺分別丈量水泥管設(shè)備筒體兩頭、合口方向和筆直方向的內(nèi)徑，水泥管設(shè)備同一截面內(nèi)徑合口方向比筆直方向的尺度大2-4，且應(yīng)油滑過渡。

　　2. 水泥管設(shè)備公稱長度用鋼卷尺丈量，設(shè)備公稱長度的尺度極限誤差＋4/-3。

　　3. 端模與筒體的合作空隙用塞尺丈量，端模與筒體的合作空隙：離心設(shè)備不大于1，其它設(shè)備不大于2。

　　4. 水泥管設(shè)備內(nèi)外表合口空隙用塞尺丈量，設(shè)備內(nèi)外表合口空隙：離心設(shè)備不大于0.4，其它設(shè)備不大于0.8。

　　5. 水泥管設(shè)備拼裝后筒體內(nèi)壁錯位用鋼直尺丈量，設(shè)備拼裝后筒體內(nèi)壁錯位不大于0.8。