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撫順雷蒙磨配件電話優(yōu)惠報價「鑫源機械」

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發(fā)布時間:2021-10-13 09:34  
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視頻作者:鄭州市鑫源機械制造有限公司










雷蒙磨齒輪修復(fù)的實用方法

齒輪是雷蒙磨的主要傳動部件,由于雷蒙磨粉機在進行磨粉的時候轉(zhuǎn)速很快,所以內(nèi)部齒輪在長時間運行后,很容易造成齒輪槽面損壞。為了不影響生產(chǎn),要及時維修和更換。以下就是雷蒙磨齒輪的修復(fù)方法:

一、調(diào)整換位法對于雷蒙磨單向運轉(zhuǎn)受力的齒輪,輪齒常為草面損壞,只要結(jié)構(gòu)允許,可直接用調(diào)整換位法修復(fù)。

所謂調(diào)整換位就是將已磨損的齒輪變換一個方位,利用齒輪未磨損或磨損輕的部位繼續(xù)工作。對于結(jié)構(gòu)對稱的齒輪,當(dāng)單面磨損后可直接翻轉(zhuǎn)180°,重新安裝使用,這是齒輪修復(fù)的通用辦法。

二、栽齒修復(fù)法對于低速、平穩(wěn)教荷且要求不高的較大齒輪,單個齒折斷后可將斷齒根部銼平,根據(jù)齒報厚度及齒寬情況,在其上面栽上―排與齒輪材質(zhì)相似的螺釘,包括鉆孔、攻螺紋、擰螺釘,并以堆焊聯(lián)接各螺釘,然后再按齒形樣板加工出齒形。

三、鑲齒修復(fù)法對于受載不大,但要求較高的齒輪單個齒折斷,可用鑲單個齒的方法修復(fù)。如果齒輪有幾個齒連續(xù)損壞,可用齒輪塊的方法修復(fù)。

上述就是三種常見的雷蒙磨齒輪損壞的修復(fù)方法,只有掌握了正確的修復(fù)方法才能保證雷蒙磨粉機的工作效率。鑫源機械是從事雷蒙磨配件生產(chǎn)與銷售的廠家,我公司生產(chǎn)有雷蒙磨磨輥磨環(huán)、雷蒙磨鏟刀、雷蒙磨磨風(fēng)道、雷蒙磨梅花架等配件





雷蒙磨梅花架的優(yōu)勢有哪些?

梅花架是雷蒙磨的主要零部件之一,它是支撐整個主機內(nèi)部結(jié)構(gòu)的重要組成部件,對于物料的粉碎有著重要的影響。

我廠生產(chǎn)的梅花架工藝先進,采用硬度高、耐磨性能好的材質(zhì)制造,如硬鎳鑄鐵、高鉻鑄鐵、高錳鋼、中錳球鐵等。除材質(zhì)外,雷蒙磨的梅花架制造及處理方法也很重要,如硬鎳鐵的輥套用金屬?;螂x心鑄造,硬度達700HB,用砂模鑄造只達500HB。磨輥連接的地方是梅花架。梅花架下面是鏟刀筒,鏟刀筒在梅花架上面固定,磨機主機下面有個大坐力軸承,所以磨機主軸不會下落,梅花架在主軸上面用安全螺母固定。

我是從事雷蒙磨配件生產(chǎn)與銷售的廠家,如果您有需要,可以隨時聯(lián)系,我們竭誠為您服務(wù)。





導(dǎo)致配件不的原因有哪些?

怎樣減緩雷蒙磨磨輥磨環(huán)鏟刀等配件的磨損:  

雷蒙磨配件磨損不可避免,需要定期檢查更換配件。蒙磨粉機使用一段時間后,應(yīng)進行檢修,同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進行檢修更換處理,磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應(yīng)進行仔細檢查,看是否有松動現(xiàn)象,潤滑油脂是否加足。我們平時只能通過保養(yǎng)來盡可能的降低磨損速度,延長這些配件的使用壽命。

建議通過以下方面進行考慮:

1、如果該配件為易損耗的零件,那就正常更換就好了。

2、如果該配件不是易損件還需要不停更換有可能是該配件裝配有問題,另外高速運轉(zhuǎn)時不同心,動平衡沒有做好,也容易導(dǎo)致配件不。

3、可以適當(dāng)給該配件進行淬火處理,提高一下硬度,或者更換性材料。





如何解決雷蒙磨配件問題

雷蒙磨配件問題怎么解決呢?下面小編給大家詳細介紹一下雷蒙磨配件怎么才能。

雷蒙磨配件或者其他磨粉設(shè)備要做好日常的維護和保養(yǎng)工作,應(yīng)制定設(shè)備設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度方能保證磨機長期安全運行。在生產(chǎn)過程中必須按照雷蒙磨粉機的操作規(guī)范,進行科學(xué)生產(chǎn)。

雷蒙磨粉機配件主要有磨棍、磨環(huán)、總成等,雷蒙磨粉機一般使用幾百個小時以后就要換磨棍。這個都是很多用戶都知道的,但是很多雷蒙磨粉機用戶在使用過程中出現(xiàn)的問題卻不能解決。

雷蒙磨配件磨輥及磨盤襯板材質(zhì)一般使用高鉻鑄鐵或鎳鉻合金,而此種材質(zhì)卻時常發(fā)生斷裂現(xiàn)象,造成的損失是相當(dāng)嚴(yán)重的,特別是停產(chǎn)的損失,更是無法估計。雷蒙磨粉機原料的硬度和斷裂的影響,處理原料后配件熱處理和斷裂的影響,雷蒙磨粉機配件相互摩擦和斷裂的影響。針對以上情況,建議做出以下解決方法。

大家都知道產(chǎn)品越硬則越,所以要做出較的磨輥和磨盤好像很簡單,因為你只要設(shè)法去提高它的硬度即可,許多鑄造廠標(biāo)榜其鑄件含鉻量達到30%,HRC硬度達到了63-65,但是事實上并非如此。

硬度越高,鑄件所含的碳化物(Cr7C3)數(shù)量就要求越多,分布越彌散,在基體和碳化物的界面上形成微孔洞和微裂紋的幾率就越大,同時斷裂的幾率也會越大。而且越硬的物品越難切削加工。因此鑄造出既又不易斷裂的雷蒙磨配件就不是想象的那么簡單。





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