襯氟離心泵軸封發(fā)熱      原因及處理方法：

1、填料壓得太緊或摩擦。應放松填料，檢查水封管。

2、水封圈與水封管錯位。應重新檢查對準。

4、機械密封有故障。應檢查機械的各個密封部件。

襯氟離心泵轉(zhuǎn)子竄動過大

原因及處理方法：

1、操作不當，運行工況原理泵的設計工況。處理辦法：嚴格按照規(guī)程操作，讓泵必須在設計工況附近運行。

2、平衡不夠通常。處理辦法：疏通平衡管道。

3、平衡盤及平衡盤底座材質(zhì)不符合要求，處理辦法：更換符合材質(zhì)要求的平衡盤及平衡盤底座。

管道泵的安裝非常重要，安裝的好才能更好的工作和延長使用壽命，今天安徽南方化工泵業(yè)的小編就來為大家詳細說明一下：

1、安裝時，應選距輸送液蕞近的地方，使泵裝在具有蕞小的吸入高度和蕞短的吸入管路處

注意：應保證機組與周圍的障礙物的距離大于150㎜，使電機風扇有獲得足夠空氣來源。

2、當泵使用在振動要求比較嚴格的地方，可以使用減振器(墊)，須按廠家的指導進行安裝。

3、管道的安裝應可靠固定，緊靠泵法蘭處的管路支承應有足夠的剛性，不得讓泵承受管道的重量壓力。

4、泵組的安裝應避免太陽的直射和雨淋。

5、泵的進口應安裝真空壓力表，出口法蘭應安裝壓力表，以觀察和控制泵的運行情況。壓力表的量程應為實際壓力的2——3倍為宜。

6、泵的進口和出口管路應裝設閘閥，以方便維修和運行調(diào)節(jié)。

7、接線：必須按銘牌要求正確接線，接線時，接線端必須牢固，不允許有松動，否則，會造成接觸不良而導致缺相燒機。為保證電機可靠運行，電器開關(guān)處應裝上過載保護裝置，并根據(jù)電機銘牌上的電流要求調(diào)整保護裝置的設定值的大小。

磁力泵主要應用在航空航天、石油化工、冶金、輕工等領(lǐng)域，用于輸送有毒、強腐蝕、貴重的介質(zhì)等。接下來和大家說一下磁力泵的特點有哪些：

1、軸不貫穿整個泵，因此真正完全實現(xiàn)0泄漏，完全密封。

2、傳遞扭矩時有過載保護功能。

3、由于磁性傳遞扭矩有渦流損失，效率比一般直接傳動的泵效率低。

4、受限于磁性傳遞扭矩的限制，功率一般不是很大。

5、泵頭里面的軸承一般為滑動軸承，可靠性比較低。

6、對隔離罩的要求比較高。

7、對裝配精度要求比較高。

8、聯(lián)軸器對中要求高。

9、對軸向力敏感，一般采用自平衡裝置。

10、不能輸送帶有硬質(zhì)顆粒的介質(zhì)。不能輸送含有鐵磁性雜質(zhì)。

11、嚴禁干轉(zhuǎn)，避免滑動軸承損壞。

12、磁性體隨著時間推移，磁性會弱化，甚至消磁。

13、超過磁塊允許的溫度會造成消磁。