防止雙金屬復合耐磨管的堆焊層開裂和剝離由于堆焊層與基體金屬成分相差較大，線脹系數(shù)也相差較大，從而引起較大的內(nèi)應力，使得堆焊層在冷卻過程中產(chǎn)生裂紋和剝離。防止這種缺陷的關鍵是設法減小堆焊時的焊接熱應力。

     1、對工件進行焊前預熱和焊后緩冷。對工件進行整體預熱或合理的局部預熱，能減小堆焊層的拉應力，是避免裂紋和剝離的主要工藝措施。例如鍛模和大閥門堆焊時，常采用整體預熱的辦法防止裂紋。對于不銹鋼、高碳鋼等塑性好的堆焊材料一般不必預熱。堆焊層硬度不太高或硬度雖髙但堆焊面積不大，以及堆焊過程本身產(chǎn)生的熱可以將整個零件加熱的情況下，也可以采用不預熱堆焊。

     2、采用堆焊過渡層法。先用塑性好、強度不高的普通焊條進行打底，然后再堆焊高硬度的堆焊層，這樣有利于避免裂紋的形成。

　　襯膠管道在使用之前要進行清洗，為了清洗的方便要使用過濾器或吹洗清掃孔，特別是在長距離的管道輸送管線上，除了前期要對管道進行清洗之外，后期還要定期對管道進行清洗，特別是石油管線，石油管線長期運輸石油，會在管道內(nèi)壁上出現(xiàn)一層油污污染物，這會影響石油管線的運輸狀態(tài)是否通暢，運輸通暢的石油管線才能更好的更好的結束既定任務。

陶瓷耐磨管道安裝注意事項

　　1、陶瓷耐磨管道硬度高，韌性好。但在搬運、安裝過程中，仍需輕搬輕放，避免嚴重碰撞，特別避免金屬器械直接接觸，或撞擊端面陶瓷。

　　2、耐磨陶瓷彎頭在安裝過程中需切割時，可采用碳化硅砂輪片或等離子切割機切割，不得使用氣割方式進行切割。

　　3、安裝彎管及異型管件時，注意管件表面箭頭指示方向，須與輸送介質流動方向一致，通常情況下，其管件較長一端為出口方向。

　　4、管道在安裝時，管道與管道中心線要對正，確保兩端面對接準確，兩端面錯位量要控制在1.0mm以內(nèi)。

　　5、選用管道閥門時，其閥門出口直徑不得大于管道內(nèi)徑。否則，要增設護圈以避免介質直接沖刷復合管外部金屬部分。