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廢鐵回收磁選是應(yīng)用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差別,在不平均磁聲中停止分選的一種處置辦法。磁選是分選鐵屬的辦法。將固體廢物輸入磁選機(jī)后,磁性顆粒在不平均磁聲作用下被磁化,從而遭到磁場(chǎng)吸收力的作用,使磁性顆粒吸進(jìn)圓筒上,并隨圓筒進(jìn)入排料端排出;非磁性顆粒由于所受的磁場(chǎng)作用力很小,仍留在廢物中。磁選所采用的磁場(chǎng)源普通為電磁體或永磁體兩種。
廢鐵回收后要預(yù)熱處理
廢鐵回收后要進(jìn)行預(yù)熱處理。而這是為什么呢?
要知道,廢鐵回收來(lái)的產(chǎn)品經(jīng)常粘有油和潤(rùn)滑脂之類的污染物,不能立刻蒸發(fā)的潤(rùn)滑脂和油會(huì)對(duì)熔融的金屬造成污染。露天存放的廢鋼受潮后,由于夾雜的水分和其他潤(rùn)滑脂和油會(huì)對(duì)熔融的金屬造成污染。
露天存放的廢鋼鐵受潮之后,由于夾雜的水分和其他潤(rùn)滑脂等易汽化物料,會(huì)因炸裂作用而迅速在爐內(nèi)膨脹,也不宜加入煉鋼爐。為此,許多廢鐵回收之后要采用預(yù)熱廢鋼的方法,使用火焰直接烘烤廢鋼鐵,燒去水分和油脂,再投入鋼爐。
在廢鐵回收的金屬預(yù)熱系統(tǒng)中主要需解決兩個(gè)問(wèn)題:
1、不完全燃燒的油脂能產(chǎn)生大量的碳?xì)浠衔?,?huì)造成大氣污染,必須設(shè)法解決。
2、由于輸送帶上的廢鋼大小不同,厚度不同,造成預(yù)熱及燃燒不均勻,廢鋼上的污染物有時(shí)不能徹底清洗。
廢銅回收后對(duì)于廢雜銅的兩步處理
廢銅回收意義大,再生加工工藝非常簡(jiǎn)單。關(guān)鍵在于把收集的廢銅做好分類整理。沒(méi)有受嚴(yán)重污染的廢銅或化學(xué)成分一樣的銅合金,可以回爐熔化后直接使用;被重度污染的廢銅要深化精煉正確處理清除殘?jiān)横槍?duì)相互混合的銅合金廢料,則需熔融后進(jìn)行成分調(diào)整。利用這樣的再生處理,銅的物理和化學(xué)性質(zhì)不受損害,廢銅回收使它獲得徹底的升級(jí)。
廢銅回收后對(duì)于廢雜銅的兩步處理:
1、是進(jìn)行干燥處理并燒掉機(jī)油、潤(rùn)滑脂等有機(jī)物;
2、熔煉金屬,將金屬雜質(zhì)在熔渣中除去。
國(guó)際市場(chǎng)銅價(jià)在1992年平均達(dá)到了2700美元,創(chuàng)歷史高,后又緩慢下降到1999年的1600美元左右,直到2003年一直在低水平徘徊。2004年,價(jià)格暴漲到平均2865美元,今年上半年平均3328美元,11月中旬現(xiàn)貨價(jià)一度達(dá)到4300美元,電解銅價(jià)格屢創(chuàng)新高,價(jià)格與價(jià)值嚴(yán)重背離。但銅供應(yīng)并不短缺,銅價(jià)暴跌隨時(shí)都有可能發(fā)生。
一旦銅價(jià)回落,國(guó)外銅礦山減產(chǎn),在我們銅冶煉能力擴(kuò)張的情況下,銅冶煉能力過(guò)剩的矛盾就會(huì)暴露出來(lái),電解鋁行業(yè)的悲劇就會(huì)在銅冶煉行業(yè)重演。從銅的生產(chǎn)成本分析,廢銅回收國(guó)外噸銅綜合成本約1800美元,雖然我國(guó)銅礦品位偏低,成本較高,但也僅約2萬(wàn)元左右。