壓入點(diǎn)K的位置和壓入深度的調(diào)整角連接是否牢固可靠，很大程度上取決于壓入點(diǎn)K的位置與壓入深度H的調(diào)整：

（1）理論上K點(diǎn)應(yīng)位于角碼凹槽外側(cè)斜邊的延長(zhǎng)線上，具體實(shí)踐方法為：直接將角碼置于支撐和觸角之間，并在角碼內(nèi)側(cè)加墊片，墊片厚度等于型材的壁厚A，直接按角碼凹槽外側(cè)斜邊對(duì)刀。

（2）理論上沖鉚深度以沖頭沖壓型材外壁，并將這部分材料壓在角碼凹槽底部，剛好頂在凹槽斜邊上為宜。

（3）當(dāng)K點(diǎn)位置已劃線（或按角碼實(shí)物），壓入深度H也計(jì)算出后。

斷橋鋁門窗原材料具有什么特性：

①斷橋鋁窗門是歸屬于較的鋁門窗，它是繼實(shí)木窗、鐵窗、塑鋼窗和一般五顏六色鋁門窗以后的第五代新式隔熱環(huán)保節(jié)能性窗門。表層能夠噴涂成各式各樣的色調(diào)。

②斷橋鋁門窗設(shè)備五顏六色鋁門窗的構(gòu)成構(gòu)造是融合了實(shí)木窗的環(huán)境保護(hù)，鐵窗、塑鋼門窗的堅(jiān)固安全性，塑鋼窗隔熱保溫環(huán)保節(jié)能的關(guān)聯(lián)性。其構(gòu)造比一般鋁合金門窗繁雜，成本費(fèi)較高，一般彩鋁不具備門窗密封膠條，不隔熱不環(huán)保節(jié)能，僅僅在表層做噴圖解決。

③斷橋鋁窗門的鋁型材斷面壁厚嚴(yán)苛遵照國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。壁厚規(guī)定都務(wù)必在1.4到2.0Mm中間，由于壁薄厚關(guān)聯(lián)到拼裝技術(shù)性和構(gòu)成窗門的堅(jiān)固安全隱患。而一般彩鋁門窗壁厚要一般在1.4mm下列。

④斷橋鋁門窗設(shè)備中的鋁合金門窗是選用3毫米之上的型角鐵開展組角，組角處要引入組角膠來開展密封性。而一般窗門則只靠抽芯鉚釘或是螺釘聯(lián)接而成，其堅(jiān)固安全性水平則差，但工程造價(jià)低。窗門的制作過程：說到窗門的制做，大伙兒先想起的就是以選料，到模具生產(chǎn)，到架構(gòu)的制做及色調(diào)的噴漆，后是拼裝窗門。而拼裝好的五顏六色斷橋鋁門窗成年人站起于上行走也不會(huì)不太好。機(jī)械設(shè)備拼裝出去的和用人力當(dāng)場(chǎng)實(shí)際操作拼裝的從技術(shù)上規(guī)定上面相差甚遠(yuǎn)。型斷橋鋁合金型材和一般鋁合金型材并不是同一個(gè)級(jí)別，是不可以較為的。

 組角機(jī)使用具有三角形凹槽的定位塊和具有三角形端部的定位塊來固定兩個(gè)具有一定角度的輪廓。 兩個(gè)沖孔鉚釘在型材上配有沖孔鉚釘、鉚接。放置待組的框，調(diào)整活動(dòng)機(jī)頭的位置，使框的兩角分別對(duì)準(zhǔn)機(jī)頭的主定位塊，縱向預(yù)留5~9mm的縫隙以方便拿框。 組角機(jī)也是一種專門用于斷橋鋁合金門窗拐角加工的裝置，具有精度高，，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。組角機(jī)是在斷橋鋁合金門窗加工市場(chǎng)中經(jīng)常使用的設(shè)備，使用組角機(jī)的注意事項(xiàng)：

1.在使用組角機(jī)之前，必須先注滿潤(rùn)滑油，清潔組角機(jī)的工作位置和工作臺(tái)，并調(diào)整切刀平面使其平行于工作臺(tái)表面。

2.使用組角機(jī)時(shí)，應(yīng)撕下型材45°端面附近的保護(hù)膜，并清潔端面。 沒有什么可以堅(jiān)持的，以防止團(tuán)體角后面出現(xiàn)間隙。

3.液壓動(dòng)力組角機(jī)的壓力應(yīng)為12Mpa。 如果壓力太高，輪廓將變形。

4.角碼的厚度應(yīng)小于0.2mm，并與型腔的間隙相匹配，角碼部分的垂直度應(yīng)不大于0.1mm，否則會(huì)影響角碼機(jī)的穩(wěn)定性 ，并且可能不會(huì)形成角度。

5.工作完成后，請(qǐng)先關(guān)閉電源，然后清潔工作臺(tái)面和設(shè)備周圍的衛(wèi)生設(shè)施。

6.組角機(jī)需要經(jīng)常檢查和維護(hù)，以消除隱患。