利用兩種不同材質(zhì)的機(jī)械性能，即利用外基管（碳鋼管）彈性變形范圍，利用內(nèi)襯管（不銹鋼管）屈服強(qiáng)度低的特性。所以，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在使用過(guò)程中不用擔(dān)心因內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生結(jié)垢、結(jié)瘤而使內(nèi)孔縮小。在滾壓機(jī)具螺旋進(jìn)給的擠壓下，使內(nèi)襯管連續(xù)局部塑性變形，外基管始終保持在彈性變形范圍之內(nèi)。當(dāng)外力去除后，外基管彈性收縮，內(nèi)襯管由于已呈塑性變形無(wú)法收縮。從而達(dá)到內(nèi)襯管外表面強(qiáng)力的嵌合在外基管的內(nèi)表面中，復(fù)合成型。

形成機(jī)理：將裝配好的內(nèi)外管，通過(guò)一個(gè)帶有錐度的（通常錐度為1:25、1:50），更大輪廓外圓尺寸固定的模具，沿內(nèi)襯管軸線拉拔前行。藥量小了，沖擊力小，內(nèi)襯管達(dá)不到一次性充分塑性變形，導(dǎo)致雙金屬?gòu)?fù)合管結(jié)合力小。通過(guò)拉拔模具擠壓、擴(kuò)張的方式，將內(nèi)襯管在直徑方向復(fù)合到外基管的內(nèi)表面上，并通過(guò)繼續(xù)擴(kuò)張使外基管也處于彈性變形的范圍內(nèi)。當(dāng)外力去除后，內(nèi)襯管呈塑性變形無(wú)法收縮，外基管處于彈性變形呈收縮趨勢(shì)，但受內(nèi)襯管的限制，外基管內(nèi)表面強(qiáng)力的嵌合在內(nèi)襯管的外表面上，復(fù)合成形。

復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)使用之復(fù)合板材是由具有良好阻燃性的泡沫原料，采用高溫連續(xù)滾壓生產(chǎn)工藝、雙面覆貼鋁箔而成。2、強(qiáng)度高：有較強(qiáng)抗擠壓，抗共振性，極大的降低了水管受到外力沖擊而產(chǎn)生滲漏的可能性，避免了因滲漏對(duì)水資源產(chǎn)生大量浪費(fèi)。所制成之風(fēng)管， 具有保溫功能、降噪音、輕盈、堅(jiān)固、阻燃、整潔美觀、拆裝容易、清洗方 便，特別適用于對(duì)衛(wèi)生環(huán)保要求高的場(chǎng)所。加之推出成套預(yù)制成型的組合風(fēng) 管，囊括常用百多種各款規(guī)格、尺寸供選擇采用。按設(shè)計(jì)需要組合配搭，安 裝容易，每段管接口用法蘭插條連接，省卻現(xiàn)場(chǎng)制作風(fēng)管之煩復(fù)，縮短施工 時(shí)間、降低成本，減少施工占地。

優(yōu)勢(shì)1 .不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕在鋼管內(nèi)復(fù)合薄壁不銹鋼管，不銹鋼管的材質(zhì)為“GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”規(guī)定的0Cr18Ni9(美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)為AISI304)，由于鋼中含有18%的鉻，在使用過(guò)程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化，故不銹鋼有很強(qiáng)的耐腐蝕性能，不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。（2）化工行業(yè)換熱器管、腐蝕性流體、輸送管、廢氣水處理、污水排放等（3）電力行業(yè)高壓蒸汽管線、節(jié)水工程輸送管線等。