永康市德明塑料機械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)塑料成型機械設(shè)備的骨干企業(yè)。

接下來為你介紹擠塑機：

1、 雙螺桿擠出機運轉(zhuǎn)過程中潤滑油壓偏低

  造成潤滑油壓偏低的原因主要是潤滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥壓力設(shè)定值過低或者油泵故障、吸油管堵塞引起。問題發(fā)生后只要認真檢查并調(diào)整潤滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥；檢查油泵、吸油管。

2、 雙螺桿擠出機擠出過程機頭壓力不穩(wěn)

   造成此問題的主要原因包括主電機轉(zhuǎn)速不均勻或喂料電機轉(zhuǎn)速不均勻致使喂料量有波動。其解決方法是檢查喂料系統(tǒng)電機及控制系統(tǒng)，其次檢查主電機控制系統(tǒng)及軸承。

3、 主電機軸承溫升過高

   軸承潤滑不良和軸承磨損嚴重都是造成主電機軸承溫升過高的原因，開機前檢查并加潤滑油劑、檢查電機軸承，必要的時候更換電機軸承。

4、 雙螺桿擠出機發(fā)出異常聲響

   主電機軸承損壞、或主電機可控硅整流線路中某可控硅損壞，都可能導致雙螺桿擠出機發(fā)出異常聲響，其解決的方法是更換主電機軸承或者更換整流電路損壞的可控硅元件。

永康市德明塑料機械有限公司立足產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，用優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)滿足不同客戶的需求，尋求廣泛合作，互惠互利。

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擠出機是塑料成型加工以及造粒的重要設(shè)備，擠出機的正常使用，可充分發(fā)揮機器的效能，保持良好的工作狀態(tài)。須堅持不懈地精心保養(yǎng)，延長機器的使用壽命。

擠壓機的主要故障是非正常磨損及傳動部件磨損或損壞、潤滑不良等造成的異常噪音及異常振動，并且還有以及異物卡死、環(huán)節(jié)堵料等。

為避免故障發(fā)生，除了嚴格按要求進行日常的維護、保養(yǎng)和檢修，還需要知道這些：

接下來為你介紹擠塑機：

異常噪音

(1)如發(fā)生在減速機內(nèi)，可能是由軸承損壞或潤滑不良引起的，也可能是齒輪磨損、安裝調(diào)整不當或嚙合不良引起的?？赏ㄟ^更換軸承、改善潤滑、更換齒輪或調(diào)整齒輪嚙合狀況等方法解決。

(2)若噪音為尖銳的刮研聲，應(yīng)考慮機筒位置偏斜，造成軸頭與傳動軸套刮研的可能性?？赏ㄟ^調(diào)整機筒解決。

(3)若是機筒發(fā)出噪聲，可能是螺桿彎曲掃膛或者設(shè)定溫度過低造成固體顆粒過度摩擦?？赏ㄟ^校直螺桿或提高設(shè)定溫度來處理。

異常振動

這種情況若發(fā)生在減速機處，是由于軸承與齒輪的磨損引起的，可更換軸承或齒輪解決；若發(fā)生在機筒處，則是由于物料中混入硬質(zhì)異物，需檢查物料清潔情況，必要時在料斗內(nèi)裝強磁裝置，用來吸附鐵屑。

四、螺桿入口處的環(huán)結(jié)堵料

這種故障主要是由于冷卻水斷流或流量不足所致，需檢查冷卻系統(tǒng)，調(diào)整冷卻水流量和壓力到規(guī)定的要求。也有可能是原料中大的的再生料塊堵塞進料口，需清潔進料口。

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接下來為你介紹擠出機：

對于塑料擠出機的維護與保養(yǎng)方法，具體的下面就由專業(yè)人士為大家介紹：

一、日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作，不占設(shè)備運轉(zhuǎn)工時，一般是在開機期間完成。

二、定期保養(yǎng)通常是在擠出機連續(xù)運轉(zhuǎn)2500-5000h機后停機進行，而機器需解體進行檢    查，測量，鑒定主要零部件的磨損情況，并更換已達限度的零件。

三、不可空機運轉(zhuǎn)，以此來避免螺桿與機筒軋毛。

四、擠出機運轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時，應(yīng)立即停機，進行檢查或修理。

五、當擠出機需較長時間停止使用時，應(yīng)在螺桿、機簡、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于專用木箱內(nèi)，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。

六、定期校正溫度控制儀表，檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。

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