涂布的不足之處在對(duì)于動(dòng)力電池來(lái)說(shuō)涂布精度較差，無(wú)法保證其一致性。漿料在輥間暴露于空氣中，對(duì)漿料的性質(zhì)有部分影響。所以這是就需要涂布油溫機(jī)來(lái)進(jìn)行彌補(bǔ)這一點(diǎn)，具有均勻性好，控溫精度±1℃，安全性好，提高了產(chǎn)品成型的效率、降低不良品的產(chǎn)生、加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。是行業(yè)中常見(jiàn)的加熱設(shè)備！鋰電涂布模溫機(jī)：涂布過(guò)程中減少涂布缺陷，提高涂布質(zhì)量和優(yōu)良的品率，降低成本是涂布工藝需要研究的重要內(nèi)容。涂布過(guò)程中產(chǎn)生的浪費(fèi)主要是初始調(diào)機(jī)、涂布中斷箔、混入異物等，每次停機(jī)都將會(huì)產(chǎn)生一定距離的浪費(fèi)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

雙頭涂布工藝的真諦不能簡(jiǎn)單地從字面去理解，也不是由原來(lái)一個(gè)涂布頭變成兩個(gè)涂布頭那么簡(jiǎn)單，這種工藝必須有足夠的五輥涂布系統(tǒng)精度來(lái)做保障。在傳統(tǒng)無(wú)溶劑復(fù)合工藝中，A、B膠在混膠機(jī)內(nèi)完成一定比例的混合，雙頭涂布無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備則主要依靠雙頭的涂布系統(tǒng)來(lái)達(dá)到A、B膠的混合，目前雙頭涂布無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備的技術(shù)水平還不能完全保證A、B膠達(dá)到zui佳的反應(yīng)比例，更無(wú)法保證涂膠的均勻性。在無(wú)溶劑復(fù)合生產(chǎn)中，許多行業(yè)人士在調(diào)整計(jì)量間隙時(shí)發(fā)現(xiàn)，大多情況下無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備的計(jì)量間隙誤差均高于10μm。在這種情況下，在轉(zhuǎn)移膠輥的壓力下計(jì)量膠輥的變形更為嚴(yán)重，計(jì)量間隙均勻性的偏差則更大。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

１．開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，邊部的條紙沒(méi)有拉緊，可以在機(jī)器開(kāi)始切條時(shí)適當(dāng)墊入紙條可以避免這種情況的發(fā)生。

２．加入紙芯的紙芯內(nèi)徑過(guò)大，使得氣軸膨脹后不能鎖緊紙芯從而紙芯在旋轉(zhuǎn)時(shí)候滑動(dòng)造成偏移，解決方法，將紙芯套進(jìn)氣軸的時(shí)候檢查紙芯的內(nèi)徑大小。

設(shè)備中常見(jiàn)元器件名稱及作用

分切機(jī)使用的氣壓零件、元件有：氣壓缸、調(diào)速閥、梭閥、減壓閥、電磁閥、手動(dòng)閥、油霧器、水霧分離器等。

１．調(diào)速閥也稱節(jié)流閥：通過(guò)調(diào)節(jié)氣體流量來(lái)控制氣缸動(dòng)作快慢的氣壓元件。一般不易損壞，如有損壞時(shí)，可能為閥體po裂或旋扭損傷所致。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

使用滑差軸后，分切機(jī)的自動(dòng)化程度、人性化操作、速度、收卷精度都能得以實(shí)現(xiàn)提高；

使用滑差軸卷取貴重材料（金屬箔、電池隔膜、特殊紙等）可以極大地提高zheng品率，降低成本；使用滑差軸，分切收卷的難度降低。

滑差軸對(duì)于分切機(jī)而言好處多多，但是滑差軸也是有不同結(jié)構(gòu)類型的，所以選擇合適的滑差軸也是一件功夫活，而目前市面上主要有三種結(jié)構(gòu)類型：雙氣路滑差軸、中心氣壓滑差軸、側(cè)壓滑差軸。雙氣路滑差軸：鎖緊氣壓和調(diào)節(jié)氣壓分離，實(shí)現(xiàn)從極低張力到大張力寬范圍的連續(xù)控制，卷料卷取張力恒穩(wěn)、端面超級(jí)平整，操作性能ji佳，自動(dòng)裝卸卷全憑一指氣動(dòng)按扭，遇中途斷料接料換料全無(wú)移位之憂患，是傳統(tǒng)中心氣壓滑差軸的創(chuàng)新升級(jí)版 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制