分切工藝及其特點：

分切工藝是將尺寸不符合使用要求的材料經(jīng)專用切割設備加工成合格的材料的工藝方法，在包裝行業(yè)中，這種專用設備稱之為分切機。

許多包裝材料在被用于包裝物品之前，往往經(jīng)過分切—印刷—復合—分切等多次分切，但每次分切工序中的切割方式不盡相同。

常見分切的方式有：

切邊，切去上道工序預留的工藝邊料，多用于復合膜等材料的加工；

裁切，將寬幅卷材分切成多卷窄規(guī)格尺寸材料；

分卷，將大卷徑材料分成幾卷小卷徑材料，相當于復卷； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

張力控制是指能夠持久、穩(wěn)定地控制原料在設備上輸送時的張力的能力。分切機張力控制基本為手動張力控制，自動張力控制。手動張力控制就是在收卷或放卷過程中，當卷徑變化到某一階段，由操作者調(diào)節(jié)手動電源裝置，從而達到控制張力的目的。

全自動張力控制是由張力傳感器直接測定料帶的實際張力值，然后把張力數(shù)據(jù)轉換成張力信號反饋回張力控制器，通過此信號與控制器預先設定的張力值對比，計算出控制信號，自動控制執(zhí)行單元，則使實際張力值與預設張力值相等，以達到穩(wěn)定張力的目的。

張力控制對分切機的任何運行速度都必須保持有效，包括機器的加速、減速和勻速。即使在緊急停機的情況下，也應有能力保證被分切原料不劃傷或破損。張力控制的穩(wěn)定與否直接關系到分切產(chǎn)品的質(zhì)量。若張力不足，原料在運行中產(chǎn)生松動或漂移，會出現(xiàn)分切復卷后成品料起皺現(xiàn)象；若張力過大，原料又易被拉斷，使分切復卷后成品料斷頭增多。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布機的工作流程：將成卷或片材的基材，如：木板、玻璃、皮革、鋁材、塑料薄膜等，涂上一層特定功能的涂料或油墨等，并烘干后收料。

全稱全精密型涂布機。即用一組以上的回轉滾輪把一定量的涂料涂布到平面狀材料上的裝置。

改變兩滾輪之間的壓力，可調(diào)節(jié)涂布的厚度。典型的涂布機有單滾涂布機，雙滾涂布機，三滾涂布機，正逆滾涂布機等。

涂布機重要的涂裝設備一作者說涂布機”是涂裝設備系列機械中的一種重要設備，其具有油漆損耗小、生產(chǎn)效lv高、維護簡單；可以和流水線很好的對接，組成自動化程較高的生產(chǎn)線；尤其適合UV油漆與水性油漆的涂裝，使用效果最優(yōu)，操作簡易方便。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布機的體型較為龐大，市面上的涂布機不僅在寬度上有所差別，在長度上也因設計速度的不同而有差異。據(jù)數(shù)據(jù)顯示，目前國內(nèi)涂布機有0.5米，1米，1.3米和1.6米的，其中，1.3米的zui為普遍，占全國使用量的80%左右；0.5米和1米的多為廠家用來做印字、印刷類的膠帶；1.6米的涂布機為近幾年才逐步興盛起來。涂布機長度在30-40米（為烘干膠水設計）。

涂布工藝：gua刀 線棒涂布機有兩種涂布工藝，分別為線棒和刮dao。刮dao是傳統(tǒng)的涂布工藝，它的優(yōu)點是：能獲得較高的平滑度和光澤度；缺點是：對原膜的要求較高，涂膠的速度相對較慢。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制