張力控制是指能夠持久、穩(wěn)定地控制原料在設(shè)備上輸送時(shí)的張力的能力。分切機(jī)張力控制基本為手動(dòng)張力控制，自動(dòng)張力控制。手動(dòng)張力控制就是在收卷或放卷過程中，當(dāng)卷徑變化到某一階段，由操作者調(diào)節(jié)手動(dòng)電源裝置，從而達(dá)到控制張力的目的。全自動(dòng)張力控制是由張力傳感器直接測(cè)定料帶的實(shí)際張力值，然后把張力數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成張力信號(hào)反饋回張力控制器，通過此信號(hào)與控制器預(yù)先設(shè)定的張力值對(duì)比，計(jì)算出控制信號(hào)，自動(dòng)控制執(zhí)行單元，則使實(shí)際張力值與預(yù)設(shè)張力值相等，以達(dá)到穩(wěn)定張力的目的。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

調(diào)試：

3.2.1操作小車將所需切的材料置于放料軸上（且讓材料居于放置于放料軸之中間位置），并用打緊扳手將材料卡緊或?qū)⒎啪磔S充氣，使材料固定在放料軸上，用行吊將卷料吊到放料支架上，然后對(duì)母卷半成品進(jìn)行留樣，了解卷料上每個(gè)標(biāo)記的問題點(diǎn)，認(rèn)真處理材料之表面的不良問題。注意接頭及標(biāo)記，以便控制接頭數(shù)量及產(chǎn)品的質(zhì)量。

3.2.2按照穿料圖紙進(jìn)行穿料。待材料穿至收料軸后，上一根與需切母卷材料的寬度差不多長的紙管，將穿過來的材料用膠帶固定在紙管上。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布均勻性在橫向和縱向上的影響因素是不同的，因此其控制措施也相應(yīng)地有所不同。而在具體實(shí)施時(shí)，既與機(jī)器的設(shè)計(jì)制造有關(guān)，也與操作和工藝控制有關(guān)。

涂布的橫向均勻性及其控制

涂布寬度方向的均勻性，主要受到如下幾方面因素影響:

1)鋼輥和膠輥的形位公差。

2)相對(duì)于鋼管和基材之間的接觸壓力。

3)膠黏劑在橫向分布狀態(tài)，這里主要指膠黏劑的粘度以及相應(yīng)的轉(zhuǎn)移率。它主要是由前兩個(gè)因素和其工作粘度綜合決定的。

涂布精度保證的di一基準(zhǔn)是鋼輥的形位公差和它的剛性。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中鋼輥的形位公差、剛性、平衡精度、裝配精度和內(nèi)置加熱保溫系統(tǒng)都直接影響膠黏劑的狀態(tài)，從而影響轉(zhuǎn)移率和涂布均勻性。因此，設(shè)計(jì)和選用高精度的、耐磨性好的鋼輥是一項(xiàng)基礎(chǔ)性工作。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

滑差軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理

滑差軸以精密空芯通氣主軸為核心，利用壓縮空氣推動(dòng)腔體內(nèi)的活塞，使軸芯通過摩擦件與滑差環(huán)之間產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn)矩，進(jìn)一步帶動(dòng)斜契底座上的斜脹片向外徑方向擴(kuò)張，擠壓收卷筒，傳遞收卷筒的扭矩，從而達(dá)到恒張力卷取。

滑差軸結(jié)構(gòu)特殊，由多個(gè)滑差環(huán)組成，工作時(shí)，滑差環(huán)受控以一定的滑轉(zhuǎn)力矩值（扭矩）打滑，滑動(dòng)量正好補(bǔ)償產(chǎn)生的速度差，從而精que地控制每一卷材料的張力，得以恒張力卷取，保證了卷取質(zhì)量。可應(yīng)用于由極低到高張力的范圍，適用于高速，材料厚度誤差大，多段張力控制，張力控制精度gao，端面收卷整齊的要求。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制