容積式換熱器選擇方法：通過計算和完成選擇，完成了容積式換熱器換熱面積的計算，生產(chǎn)使用簡單，可根據(jù)經(jīng)驗選擇規(guī)格和型號。其中大多數(shù)都需要仔細(xì)計算才能完成選擇。容積式換熱器的選擇應(yīng)首先考慮每小時的用水量，其次考慮緩沖容量以防止熱水冷熱。明確實施容積式換熱器工作條件的參數(shù)。根據(jù)前一步的參數(shù)計算容積式換熱器體積和傳熱面積。半容積式熱交器其工作原理是由蓄水罐測溫點控制水泵及一次側(cè)熱源流量進(jìn)行熱交換，當(dāng)測量溫度低于設(shè)定溫度時控制水泵運行。

容積式熱交換器的缺點：容積式換熱器密封不良和泄漏，經(jīng)常更換墊圈更麻煩。使用壓力有限，一般不超過1MPa容積式換熱器工作溫度受襯墊材料的耐溫性限制。流路很小，不適合氣 - 氣熱交換或蒸汽冷凝。易于堵塞，不適用于含有懸浮固體的液體。流動阻力大于殼體的流動阻力。4、保持了容積式換熱器貯水量大，水頭損失低，供水安全穩(wěn)定，方便清垢之優(yōu)點。

容積式換熱器清洗方法 容積式換熱器的清洗方法很非常，相比于傳統(tǒng)式的清洗方法是對全部管系統(tǒng)軟件充壓加酸清洗，隨后侵泡、排氣管、循環(huán)系統(tǒng)的化學(xué)清洗方法，可是因為管路邁向比較復(fù)雜，酸洗劑沒辦法填滿全部下腔靜脈，造成此方法對管路清洗不完全。 并且化學(xué)清洗方法成本費很高，斥資十分大。后改成工作壓力1000bar、總流量64L/min的髙壓清洗機開展每三十米一段的分段清洗，不但成本費足以大幅度降低，清洗和清洗實際效果也獲得大幅提高。因此清洗方法還是或是好。為防止換熱機組回裝時內(nèi)法蘭螺栓擰不進(jìn)去及亂扣現(xiàn)象的發(fā)生，在回裝內(nèi)法蘭螺栓之前應(yīng)將換熱機組內(nèi)法蘭每個螺栓孔用絲攻攻一遍直至所配。

容積式換熱器的性能想要獲得保障，首先便是與生產(chǎn)制作廠家選擇使用的生產(chǎn)原材料擁有比較高的質(zhì)量的。廠家使用的生產(chǎn)原材料質(zhì)量性能越好，那么廠家生產(chǎn)制作出來的換熱器產(chǎn)品也就能有比較高的概率擁有不錯的質(zhì)量和性能。

　　容積式換熱器的性能想要獲得保障，其次便是需要廠家掌握先進(jìn)專業(yè)的生產(chǎn)加工技術(shù)。廠家的生產(chǎn)加工技術(shù)越先進(jìn)和專業(yè)，自然也就可以確保廠家將原材料的性能保留下來，也就可以更好地保障換熱器設(shè)備擁有比較不錯的質(zhì)量和性能了。

容量式換熱器減少摩擦阻力的方式1、采用非對稱加密型板片，更改板片雙面波型幾何圖形構(gòu)造，產(chǎn)生冷熱流道系統(tǒng)商品流通截面不一的平板式換熱器，寬過流道一側(cè)的角孑 L直徑很大。非對稱加密型平板式換熱器的導(dǎo)熱系數(shù)降低細(xì)微，且氣體壓力大幅度減少。熱冷介質(zhì)流量較為大時，采用非對稱加密型單流程比采用對稱性型單流程的換熱器可降低板片總面積 15% ~ 30% . 2、采用熱混和板，板片雙面波浪紋幾何圖形構(gòu)造同樣，熱冷介質(zhì)流量較為大時，采用熱混和板比采用對稱性型單流程的換熱器可降低板片總面積。熱混和板熱冷兩邊的角孔直徑一般相同，熱冷介質(zhì)流量比過過大時，冷介質(zhì)一側(cè)的角孑 L工作壓力損害非常大。此外，熱混和板設(shè)計方案技術(shù)性難以達(dá)到配對，通常造成 節(jié)約板片總面積比較有限。因而，熱冷介質(zhì)流量比過過大時不適合采用熱混和板。 3、當(dāng)容量式換熱器熱冷介質(zhì)流量較為大時，可在大流量一側(cè)換熱器進(jìn)出口貿(mào)易中間設(shè)旁通閥管，降低進(jìn)到換熱器流量，減少摩擦阻力。為有利于調(diào)整，在旁通閥管應(yīng)該安裝調(diào)節(jié)閥門。該方法應(yīng)采用倒流布局，使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高，確保換熱器出入口合流后的冷介質(zhì)溫度能做到設(shè)計方案規(guī)定。 4、當(dāng)熱冷介質(zhì)流量很大時，能夠 采用多流程組成布局，小流量一側(cè)采用較多的流程，以提升水流量，得到較高的導(dǎo)熱系數(shù)。大流量一側(cè)采用較少的流程，以減少換熱器摩擦阻力。而測溫點是一個比較安全的位置，水缸內(nèi)會儲有90%以上的熱水，客戶亦可按各自要求來選擇測溫點位置。多流程組成出現(xiàn)混和流形，均值熱傳導(dǎo)溫度差略低。采用多流程組成的平板式換熱器的固定不動端板和主題活動端板均有對接，維修時勞動量大。