風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：測(cè)試前，被測(cè)風(fēng)管系統(tǒng)的所有開口處均應(yīng)嚴(yán)密封閉，不得漏風(fēng)。將專用的漏風(fēng)量測(cè)試裝置用軟管與被測(cè)風(fēng)管系統(tǒng)連接。開啟漏風(fēng)量測(cè)試裝置的電源，調(diào)節(jié)變頻器的頻率，使風(fēng)管系統(tǒng)內(nèi)的靜壓達(dá)到設(shè)定值后，測(cè)出漏風(fēng)量測(cè)試裝置上1流量節(jié)流器的壓差值△P。測(cè)出流量節(jié)流器的壓差值△P后，按公式Q=f(△P)(m3/h)計(jì)算出流量值，該流量值Q(m3/h)再除以被測(cè)風(fēng)管系統(tǒng)的展開面積F(㎡)，即為被測(cè)風(fēng)管系統(tǒng)在實(shí)驗(yàn)壓力下的漏風(fēng)量QA [m3/(h·㎡)]。

除塵風(fēng)管應(yīng)盡可能垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜敷設(shè)時(shí)與水平面夾角1好大于45度。如必需水平敷設(shè)或傾角小于30度時(shí)，應(yīng)采取措施，如加大流速等。通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管宜采用圓形或矩形風(fēng)管，在保證實(shí)用的前提下盡量照顧到整齊美觀。排除含有劇1毒物質(zhì)的排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)盡量減少正壓管段的長(zhǎng)度，且正壓管段不得穿過其它房間。排除潮濕氣體或含有水蒸氣的風(fēng)管，應(yīng)有不小于0.005的坡度，并應(yīng)在風(fēng)管的1低點(diǎn)和風(fēng)機(jī)的底部都采取排水措施。

通風(fēng)管道是通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分，大部分都是由管道加工設(shè)備（如通風(fēng)管道生產(chǎn)線）制成。但是由于各種各樣的原因，可能導(dǎo)致管道加工設(shè)備加工而成的通風(fēng)管道出現(xiàn)問題。

1、加工材料未達(dá)標(biāo)

①表現(xiàn)：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼和銹蝕等情況；通風(fēng)管道平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。

②影響：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通風(fēng)管道漏風(fēng)，空調(diào)負(fù)荷增加，同時(shí)風(fēng)壽命和性能被影響。

③原因：材料不合格，不能滿足制作通風(fēng)管道的需求。

④措施：在使用通風(fēng)管道加工設(shè)備制作通風(fēng)管道前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

 管道通風(fēng)中的的噪音如何控制：造價(jià)低：通風(fēng)管道與傳統(tǒng)磚砌通風(fēng)道比，能節(jié)約工程造價(jià)40%左右;規(guī)劃：通風(fēng)管道可根據(jù)預(yù)留洞的巨細(xì)，隨時(shí)調(diào)整管道的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn);通風(fēng)管道加工的注意事項(xiàng)：通風(fēng)管道制作完畢之后，還要用清洗液進(jìn)行清洗，只有達(dá)到清洗標(biāo)準(zhǔn)之后，才可以及時(shí)封口。通風(fēng)管道施工時(shí)安裝吊架規(guī)定：安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形，風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。