解決軸流風(fēng)機軸承溫度升高

1、嚴(yán)格控制軸流風(fēng)機軸承的合金材料材質(zhì)。若不符合材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，風(fēng)機軸承容易疲勞磨損，出現(xiàn)脫皮、麻坑、間隙增大則會引起的溫度升高。一般可以通過聽音和測振等方法來判斷。

2、軸承與軸頸要有合適的接觸角和接觸點。軸承是依靠高速旋轉(zhuǎn)的軸帶動潤滑油使軸頸與風(fēng)機軸承形成壓力油膜來潤滑的。按氣體流動的方向風(fēng)機分類可以按氣體流動的方向，分為離心式、軸流式、斜流式（混流式）和橫流式等類型。軸流風(fēng)機軸承與軸頸之間接觸點和接觸角度是否合適直接決定軸瓦溫度的高低。一般接觸角度調(diào)整在55°～60°，接觸范圍內(nèi)刮研出2～4接觸點/cm3時，摩擦力小，溫度低，效果好。

通過了解了引起軸流風(fēng)機軸承溫度變化的分析后，我們可以很好的尋找出方案來解決這一不良現(xiàn)象，進(jìn)而避免引起整個設(shè)備的溫度異常。

風(fēng)機包括通風(fēng)機、透平鼓風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機和透平壓縮機，詳細(xì)劃分包括離心式壓縮機、軸流式壓縮機、離心式鼓風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、離心式通風(fēng)機、軸流式通風(fēng)機和葉氏鼓風(fēng)機等7大類。

一般通風(fēng)換氣風(fēng)機(一般為中小型離心和軸流通風(fēng)機)使用廣泛，需求量多，制造廠商也多?？傮w講，這類產(chǎn)品供大于求。風(fēng)機的主要結(jié)構(gòu)部件是葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、支架、電機、皮帶輪、聯(lián)軸器、傳動件（軸承）等。特殊用途風(fēng)機(包括防腐風(fēng)機、高溫風(fēng)機、耐磨風(fēng)機、消防排煙風(fēng)機等)需求量雖然不很大，但因作業(yè)環(huán)境特殊，需要區(qū)別對待，因為主要材質(zhì)要求較特殊。羅茨鼓風(fēng)機的特點是當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)時，流量變化甚微，壓力選擇范圍寬，具有強制輸氣特征，主要缺點是噪聲較大。

離心式風(fēng)機、離心式風(fēng)機箱、柜式風(fēng)機、軸流風(fēng)機、工業(yè)風(fēng)機、鼓風(fēng)機、三葉羅茨風(fēng)機、排煙風(fēng)機、濕簾風(fēng)機

高壓風(fēng)機安裝前間隙調(diào)整：

1.主動轉(zhuǎn)子與從動轉(zhuǎn)子之間的間隙；

2.主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子與機殼內(nèi)表面的徑向間隙；

3.主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子兩端平面與墻板軸向平面的間隙。這些間隙，一般在風(fēng)機說明書中均有規(guī)定。間隙過小時，則容易發(fā)熱，而使兩轉(zhuǎn)子發(fā)生摩擦，反之，間隙過大時，則使風(fēng)機的性能降低。

因此，風(fēng)機機體內(nèi)轉(zhuǎn)子與機殼部分的間隙調(diào)整，是整個安裝中的關(guān)鍵。高壓風(fēng)機各部分間隙調(diào)整的如何，將會直接影響機器的性能，若調(diào)整的偏差較大時，還會產(chǎn)生機械事故。

高壓風(fēng)機齒輪調(diào)整：

　　從動軸上的齒輪副大多數(shù)做成齒輪圈和齒輪轂組合件。葉輪相互之間的間隙可通過調(diào)整從動齒輪圈來實現(xiàn)。調(diào)整時只要拆下定位銷，旋轉(zhuǎn)螺釘，即轉(zhuǎn)動動齒輪圈，完成調(diào)整葉輪間隙的目的。

　　齒輪側(cè)隙在設(shè)計時應(yīng)該注意不能大于等于兩葉輪齒合間隙。實踐證明，當(dāng)齒輪側(cè)隙大于葉輪間隙的三分之二以上時，兩葉輪在運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生碰撞現(xiàn)象，遇到這種情況，兩齒合齒輪需要重新調(diào)整。

　　齒輪與軸采用精度較高過渡配合，固定齒輪用的鍵采用公差配合，不讓齒輪鍵松動，使齒輪能夠緊密的固定在軸上，以免一旦齒輪松動后，使齒輪側(cè)隙增加，以致兩葉輪會發(fā)生碰撞現(xiàn)象。

　　低流量、低壓力、低轉(zhuǎn)速的輪滑一般采用封閉式油箱，在主軸端上裝一個甩油盤飛濺潤滑齒輪，對于大流量、高壓力、高轉(zhuǎn)速的齒輪多采用機油泵循環(huán)潤滑。